服裝工藝 | 粘合襯的熨燙方法

目前在大多數服裝中，粘合襯已逐步取代了傳統的毛、麻、 棉等襯布，成為服裝的主要襯料。 粘合襯的應用改變了傳統的縫製觀念，並伴隨誕生了與之相適應的一套縫製工藝的新體系。優質的粘合襯能使服裝具有輕、薄、軟、挺、易洗、造型性能好的優點，而且還有使用方便、簡化工藝等優點。由於粘合襯的廣泛運用，掌握好粘合襯在服裝工藝中的使用，對服裝的質量起著關鍵的作用。

(一)粘合襯的選用粘合襯可分為織造粘合襯(俗稱有紡襯)和非織造粘合襯(俗稱無紡襯)兩大類，它是在織造和非織造的基步上通過專用設備均勻地塗覆一層熱熔樹脂膠製成的。附在基步上的熱熔膠，按其表面形狀不同可以分為點狀、條狀、粉狀、片狀、網狀及薄膜狀等若干類型。織造粘合襯又可分為機織和針織兩種，織造粘合襯的厚薄主要由基布的紗支高低所決定。一般粗支織造粘合襯為最厚， 其次是為中支、高支。非織造粘合襯的厚薄由其基布在單位面積上的克重所決定。常見有10g、20g、30g三種，克重越大的黏合襯越厚、越堅硬；反之，則越薄、越柔軟。除粘合襯的基布外，粘合襯的厚薄還與熱熔膠的表面形態有關。一般同樣基布，點狀粘合襯為最厚，其次為條狀、粉狀、 片狀、網狀。織造粘合襯耐洗、耐熱、保型性能好，但成本較高，一般有條件都用粘合機粘合。非織造粘合襯熔點低，粘合快，成本低，並無經緯向，因此使用方便。選擇各類服裝所用黏合襯的原則有以下幾點：(1)與面料的厚薄相宜。(2)與面料的色澤相配。(3)與面料的耐熱性能相應。(4)與面料縮水率相近。(5)與面料風格、手感相符。(6)與面料的價值相當。(二)粘合襯粘合三要素1、粘合溫度正確掌握粘合溫度，才能取得最佳粘合效果。溫度太高， 會造成熱熔樹脂膠熔融流失，或滲透織物程度過大，粘合強度 下降。溫度太低，則不會發生熱熔粘合。2、粘合壓力在熱熔粘合過程中，正確的壓力可以使面料與粘合襯之間有緊密的接觸，使熱熔樹脂膠能夠均勻地滲入面料纖維中。3、粘合時間溫度和壓力都需要在合理的時間作用下，對粘合襯上的熱熔樹脂膠發揮作用。綜上所述，在熱熔粘合過程中，正確的溫度、壓力和時間是保證粘合質量的重要因素；否則，就會導致脫膠或起泡等嚴重質量問題。如果用專用設備粘合機粘襯，要將正確的粘合工藝參數對粘合機進行調整。為可靠起見，有時還應對黏合襯配 合面料進行小樣壓燙試驗，從中選擇最佳的粘合工藝參數，以確保粘合的質量。如果用手工粘合，則更需要進行小樣壓燙試(三)粘合襯熨燙的基本要領(1)粘合襯與衣片在高溫熱熔過程中會有熱縮現象，尤其是縮率大的面料，裁剪時衣片尺寸四周應略放大1cm 左右。(2)毛樣粘合襯裁片四周應略小於衣片0.4cm左右，防止粘襯超出衣片而粘在粘合機上或燙桌上，致使粘合機傳送衣片不暢，嚴重的會使衣片產生無法處理掉的皺褶。(3)粘合前，衣片位置一定要放正，尤其一些輕薄衣料要把絲綹歸正，衣片按樣板形狀放端正，不然粘上黏合襯後衣片造型會完全走樣。(4)手工粘燙宜選用蒸汽熨斗，是因為濕熱傳導比乾熱傳 導要快，而且粘燙更充分、全面、徹底。濕熱粘燙後的粘合力 要強於乾熱粘燙。粘燙台板必須平整，檯面上墊周繃緊，使檯面軟硬適中。(5)粘合溫度根據各類黏合襯上的熱熔膠熔點不同，掌握 在120 -160 左右。毛料、厚料溫度略高，混紡、薄料溫度略低。(6)熨燙時不要將熨斗在粘合襯上移來移去，要用力垂直向下壓燙，而熨斗每壓燙一次在所接觸部位停留時間控制在 -10秒左右，也可根據面料與粘合襯的情況而定。(7)粘襯時要有序，以防漏燙。可用蒸汽調溫熨斗給予極少量蒸汽進行粘合。注意熨斗底部蒸汽眼處沒有燙到的地方， 也應反覆換位進行補燙。(8)粘襯時，熨斗走向可以從一端走向另一端，粘合面積較大的粘合襯時，應持熨斗從中間開始依次向四周粘合，不能由兩端向中間粘合，以免產生四周固定，而中間面與襯大小不 符的弊病。(9)手工熨燙有窩勢的部位，可以藉助於工具熨燙，使其效果更佳。(10)粘襯完成後，待徹底冷卻後才能進行下一道工序的操作。因為沒有冷卻前，粘合襯基本上的熱熔膠還呈熔融狀態， 操作的活動會使黏合襯基布與衣片分開，產生脫膠。(11)有絨毛的面料，如燈心絨，壓襯時易把毛壓倒，與其他裁片會產生明顯的色差，解決的方法是： 在保證其粘合質量的前提下，測試其最小的粘合壓力進行粘合; 把所有不需粘襯的主附件全部在粘合機中走一遍，或用熨斗燙一遍，以減少色差。(12)如遇到粘合襯粘錯而非揭不可時，試用熨斗重新在粘合部位熨燙一遍，趁熱將襯揭下來。部位大的一邊熨燙，一邊剝離。(13)以後各道工序中的熨燙溫度均不應超過粘合溫度， 否則，原先的粘合質量會受到影響。(四)粘貼粘合襯時常見的質量問題和解決方法熨燙是服裝縫製工藝中的重要組成部分，服裝行業常用「三分縫七分燙」來強調熨燙的重要性。熨燙貫穿於縫製工藝的始終。裁剪前，通過噴水熨燙或蓋濕布起水熨燙，使衣料縮水， 縫製前，高檔工藝先把衣片熱塑變形，即服裝行業所謂的「推、 歸、拔」工藝。在縫製過程中，很多部位都需要邊熨燙、邊縫 制。縫製完成後，整燙。