沿條鞋工藝製作技術大全詳解說明
2014-1-25 11:11:55 上傳下載附件 (46.9 KB)
沿條鞋製作工藝
內底加沿條 內底是沿條鞋的基礎,因為每一步後續工序都取決於它準備的好壞程度。特別是內底沿條的定位,直接影響到鞋子的強度和最終的外觀。許多人認為,內底沿條是在離邊緣固定的距離處簡單地粘結在內底邊緣的四周,實際上這一距離需要做不少於5次的改變。沿條也必須在精確點位上開始和結束,這些點是事先在內底上標記以幫助準確縫沿條的。成品沿條鞋款式效果
雖然設置隨鞋面材料的厚度和沿條類型而不同,圖1顯示了良好的平均起點。鞋腰的設置更寬,生產出的鞋子外觀更漂亮(鞋子越輕,鞋腰越窄)。更寬的鞋腰設置還會防止鞋底縫合擺動到鞋跟腹牆的外邊緣。縫合處的設定更窄使底邊線離鞋面更遠而顯得突出,審視完工的鞋子時這就增添個性。考慮到腳趾活動需要增加厚度,腳趾處設定中等值。 加內沿條是項技術性操作,由於內底由機器操作,所以不得不逐漸改變設置。操作工必須同時執行4個任務。右腳控制速度,左腳控制切割。右手控制設定(紅色手柄),左手操控內底。在大多數的其他工序中內底只是被看作許多組件中的一種。在Goodyear的工序中他們都是至關重要的。 執行這一操作的公認機器是由美國的Prime製造公司生產的。近些年來由於縫沿條工序開始機械化,生產了幾個不同的版本。但是在許多情況下,現今使用的機器的年齡比操作工還要大。許多生產描准市場機會的鞋類的專業機器就存在這種情形,在這種描准機會的市場中需求量沒有必要採用全新的機器,而且現成設備的製造質量很高,可持續使用。不過,Bima最近推出了一種新型內沿條貼合機,以工效學的設計和改良的安裝裝置為特色。 典型的內沿條設置 使用內沿條USM機上垂直的內沿條中心區沿條縫製中處理鞋頭 鉗幫 標準的Goodyear內沿條是垂直的,因此需要在傳統的前幫機上配備貼合內沿條的中底板。這樣刮水片壓縮鞋面,使之緊貼支撐的內沿條而不是將其推平。沒有它的話,縫沿條會更加困難,準確度更小,而且在內沿條上要施加額外的壓力才能與內底粘合。一些公司供應已經裝配好的獨立模具用於加沿條工作,但是傳統的模具通常也能通過添加凸起的中底底板並改變鞋頭帶子和掃刀鐵片的設置。如圖3所示。 縫沿條 現代化的縫沿條機非常複雜,仍然依賴於大量的操作工技術。鞋子必須固定以便將在內沿條上相對較高的位置進行首道和末道縫合。縫合在鞋跟腹牆處結束還是為了防止前面提到的魚尾現象。光滑地沿鞋頭並確保錐子穿透鞋面和內沿條,以一致的角度納入幫腳線中也很重要。做不到這樣會導致露底,可以看到皮革邊緣有縫合線,表明製造很差。但是如果沒有很好的延條,即使是最好的延條縫製工也不可能產生很好的結果。《World Footwear》雜誌曾剖析了Barbour沿條公司在2006年11月到12月的問題,本文清楚地顯示生產沿條時需要細心,才能提供高質量的鞋子。目前縫沿條設備的進展包括自動潤滑和使用低噪音低振動的變速發動機。 在接合處操作第二個邊沿導桿 在溝槽中縫製鞋底 Goodyear的沿條結構 開溝槽 削外底邊 很多專家認為削外底邊是Goodyear所有工序中技術要求最高的,因為它不僅產生鞋底的最終形狀,而且剪裁出溝槽,接收連接到沿條上的鎖縫線。因而精確度至關重要。形狀由兩個導桿控制。基本的折縫導桿沿沿條接縫,僅使用於鞋腰。操作工在縫合前控制腳踏板控制的第二個導桿,在另一邊釋放。這個導桿直接在沿線以上沿鞋楦的側面,因此外底縫紉不太過貼近沿條接縫。 除了粗重鞋子,在溝槽中縫製鞋底是傳統方式,因為這種方法縫製出整潔的鞋底,還有利於隱蔽任何劣質的縫製。這種方法目前因為打開和關閉溝槽需要進行額外操作的成本問題而幾乎消失。它也比精確切割凹槽更為困難。兩種方法的關鍵在於確保溝槽足夠深,以至於外底的梭芯線處於鞋底的粒面以下足夠低處,但是不能太低而削弱縫合線的力量。因此,在兩種情況下切刀的設置至關重要。正確的軟化鞋底也非常重要,尤其是對開溝槽的方法而言,原因是它有助於實現精確性以及溝槽邊口的開合。 許多舊機器仍在使用。他們被設計成能夠提供有力的裝備來刺穿硬質皮革的鞋底(整個厚度通常大約12mm),同時切割溝槽或凹槽。這些機器產生的噪音已經受到人們的關注,尤其是在幾台機器一起使用的場合。英國的ESM公司提供一種削外底邊機,在這種機器中電動機只有在加工鞋子時才運行。機器被安放在有燈標的消音機架上,在不影響功能性的情況下使操作工少受噪音的危害。這種模具的特色還有為降低維修費用而採用的自動潤滑和變速電動機。 很難找到一種裝置,使邊口有利於縫製並在縫製後整平邊口。一些公司生產了自己的裝置。圖例顯示了原始的裝置,包括用於在錘打鞏固粘結之前縫合溝槽用的銅輪。 鞋底縫製 有人可能認為這僅僅是隨削外底邊機留開溝槽或凹槽後的情況。事實並非如此。首先我們必須正確設置線張力,以便使底線(在鞋底一邊)被鎖定在從鞋底粒面到頂線(在沿條一邊)三分之一處。如果它更近,那麼表面磨損會太快。而且如果它位於鞋底和沿條的接合處,那麼它會導致接縫不牢固。 機器還有一個可調整的導桿,稱為邊口淺刻附件,鞋底邊緣由它操控。有些不熟悉這一過程的生產商認為這是個額外的複雜因素,但是對沿條鞋而言它卻絕對重要,因為它決定著縫合線在沿條上有多遠,再次防止走位與沿條接縫太近。如果沿條磨損不合格,這就是最常見的原因。 對鞋底縫製來說,設備上有更多的選擇。最近的進展來自Falan和Fioretto公司,他們使用精確切割鞋底, 削外底邊就沒有必要。這種設備的特色是使用縫製頭前面的刀具在一道工序中開割凹槽或隙縫並進行縫製。 關閉溝槽 滾平鞋底 步驟1:底板敲釘;步驟2:壓底板 貼上鞋跟接地部位 滾平大底 這項工藝是壓縮並鞏固鞋子的底部,加入鞋頭前片和鞋腰的所有輪廓。它看似簡單,但沒有它鞋子將缺少優美的線條。 裝跟 那麼這裡有何特別?在鞋跟上釘釘有兩種方法。使用最廣的是內部裝貼,這種方法中,當去掉鞋楦以後釘子從中底 和內底一直釘到鞋跟之中。沒有進一步的繁重操作時這是很好的方法。然而在Goodyear 的沿條加工過程中,還有所有的修飾工序要執行,包括用手工不斷地緊握鞋子,如果鞋子里沒有鞋楦,這將有損鞋子的外觀。 外部貼合在同一台機器上兩步完成。在第一步中,鞋跟基部(兩面塗有膠粘劑,沒有鞋跟接地部位)放在大底上,敲上釘子釘緊鞋楦的後跟鐵片。在第二步中,鞋子被轉動到第二個檯子上,在這裡塗上膠水的鞋跟接地部位被放置在夾具中。貼上的鞋跟被壓到鞋跟接地部位上,現在鞋跟就完成了,除非認為還需要對鞋跟接地部位施加額外的錘擊。這一系統還有另外一個優勢,因為它不需要增強內底以防止變形—對用在最好的加沿條鞋上的皮革內底而言這是需要考慮的非常重要的事項。 Goodyear加沿條是一項為達到完美而使用的複雜加工過程,為了製造一雙高質量的鞋子需要很多技術性的鉗幫、製作和修飾工序。因而這些產品價格昂貴也就不足為奇。但另一方面,它們外觀漂亮而又經久耐用,的確物有所值。
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