鑄鐵焊接，不得不轉！

　　1.球墨鑄鐵的焊接工藝：　　⑴氣焊　　焊絲採用型號為RZCQ型球墨鑄鐵焊絲（牌號HS402），熔劑採用CJ201。火焰採用還原焰，結構複雜的鑄件或大鑄件須採用熱焊，預熱溫度600～700℃，焊後緩冷。　　焊後鑄件可進行兩種熱處理：　　正火：隨爐升至900～920℃保溫1～2h，出爐空冷。　　退火：隨爐升至900～920℃保溫1～2h，隨爐冷至550℃，保溫1h，出爐空冷。　　⑵手弧焊　　採用同質焊縫時，焊條可選用型號為EZCQ鐵基球墨鑄鐵焊條，目前有兩種牌號，一是鑄鐵芯強石墨化型，焊條直徑為4～10mm，牌號為Z258；二是低碳鋼芯強石墨化焊條，牌號為Z238。　　焊前應將焊件預熱至500℃左右，焊後保溫緩冷，經退火焊補處有可能進行切削加工（硬度200HBS）。　　焊接時採用大電流、連續焊工藝，焊接電流可按焊條直徑的36～60倍選取。　　採用異質焊縫時，焊條選用EZNiFe（Z408）和EZV（Z116、Z117）。焊接時應遵守冷焊焊接工藝，焊後能進行切削加工，但焊縫有一定的熱裂傾向。　　2.可鍛鑄鐵的焊接工藝　　由於可鍛鑄鐵中的碳、硅含量比灰鑄鐵低，異質焊縫熔焊時焊縫及半熔化區形成白口傾向更為嚴重。　　⑴黃銅釺焊　　焊絲為HS221，釺劑為100%的脫水硼砂，用氧乙炔焰加熱焊補表面至900～930℃（亮紅色），焊絲端頭也加熱至發紅，然後蘸上少許硼砂開始焊補。為防止鋅的蒸發，採用弱氧化焰。焊嘴與熔池表面距離控制在8～15mm，焊後用火焰適當的加熱焊縫周圍。對於焊補區剛性較大的部位，焊後輕輕錘擊焊縫，可減小裂紋傾向。　　黃銅釺焊可用於可鍛鑄鐵加工面的焊補。　　⑵電弧冷焊　　用E4303、E5016、EZV和不鏽鋼焊條，施焊時採用小電流、多層焊，用於焊後不加工的場合。如果焊後需要加工，可用ф2mm以下的奧氏體不鏽鋼焊條或鎳基鑄鐵焊條，進行不移動電弧的定位焊，每次焊接時間縮短至1s，以剛熔合為宜，用這樣的定位焊鋪滿坡口底部以後，再用電弧冷焊工藝填滿坡口。　　3.蠕墨鑄鐵的焊接工藝　　蠕墨鑄鐵除含有C、Si、Mn、S、P等元素外，還含有少量稀土蠕化劑，但其稀土含量比球墨鑄鐵低，故焊接接頭形成白口的傾向比球墨鑄鐵的小、比灰鑄鐵大，力學性能高於灰鑄鐵而低於球墨鑄鐵，抗拉強度為300～500Mpa，伸長率1%～6%。　　⑴氣焊　　焊絲牌號為HS403，熔劑採用CJ201，用中性焰焊接，焊件焊前預熱650℃，焊後所得焊縫蠕化率達60%～70%，基本組織為鐵素體加珠光體，無滲碳體出現，最高硬度為230HBS，焊接接頭的抗拉強度為370MPa，伸長率1.7%，基本與母材相匹配。　　⑵同質焊縫的電弧冷焊　　採用牌號為Z288鋼芯蠕墨鑄鐵電弧冷焊焊條，焊芯材料H08A，外塗強石墨化葯皮，並加入適量蠕墨化劑。在缺陷直徑大於40mm、深度大於8mm的情況下，配合大電流、連續焊工藝，可使焊縫蠕化率達50%以上。焊縫基體組織為鐵素體加珠光體，無滲碳體出現，焊接接頭最高硬度為270HBS，有良好的加工性，焊接接頭的抗拉強度為390MPa，伸長率為2.5%，能與母材相匹配。　　⑶異質焊縫電弧冷焊　　採用牌號為Z308的純鎳蠕墨鑄鐵電弧冷焊焊條，具有最好的加工性，焊接接頭的抗拉強度可達298MPa，伸長率為6%，能與母材相匹配。
推薦閱讀：