景德鎮古代手工制瓷的工序

　　陶瓷是景德鎮風光的內核，始自漢代，這裡有二干多年陶瓷生產的悠久歷史，其所產瓷器素有"白如玉、薄如紙、明如鏡、聲如磬"的美稱。尤以陶瓷"三古"風光甲於天下，組成陶瓷三古的古礦、古窯、古作坊風光為當今世界所獨有，使人踏足瓷都有如入制瓷歷史長河的意境。

　　景德鎮古窯陶瓷坊位於瓷都的"風水寶地"--楓樹山蟠龍崗風景區。四周青山環繞，樹木蔥鬱，環境雅靜。是景德鎮市集古陶瓷、古建築、古工藝為一體的國家級文博旅遊景點。

　　坊內錯落有致的分布著古制瓷作坊、古鎮窯、陶人畫坊。在作坊里可見到"手隨泥走，泥隨手變",巧奪天工的拉坯成型；在鎮窯里，可看到神奇的松柴燒瓷技藝，從中領略到景德鎮古代手工制瓷的魅力。 在古窯，我們看到了練泥、拉坯、印坯、利坯、曬坯、刻花、施釉、燒窯、彩繪、釉色變化等，這裡的陶瓷工匠給我們一一作了介紹。

　　練泥：從礦區採取瓷石，經水碓春細，淘洗，除去雜質，沉澱後製成磚狀的泥塊。然後再用水調和泥塊，去掉渣質，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團中的空氣擠壓出來，並使泥中的水分均勻。

　　拉坯：將泥團摔擲在轆轤車的轉盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。

　　印坯：印模的外形是按坯體內形弧線旋削而成的，將晾至半乾的坯覆在模種上，均勻按拍坯體外壁，然後脫模。

　　利坯：將坯覆放於轆轤車的利桶上，轉動車盤，用刀旋削，使坯體厚度適當，表裡光潔，這是一道技術要求很高的工序。

　　曬坯：將加工成型後的坯擺放在木架上晾曬。

　　刻花：用竹、骨或鐵制的刀具在已乾的坯體上刻畫出花紋。

　　施釉：普通圓器採用醮釉或盪釉。琢器或大型圓器用吹釉。

　　燒窯：時間過程約一晝夜，溫度在1300度左右。先砌窯門，點火燒窯，燃料是松柴，把椿工技術指導，測看火候，掌握窯溫變化，決定停火時間。

　　彩繪：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已燒成瓷的釉面上描繪紋樣、填彩，再入紅爐以低溫燒烘，溫度約700-800度。此外，燒窯前即在坯體素胎上繪畫，如青花、釉里紅等，則稱為釉下彩，其特點是彩在高溫釉下，永不退色。

　　釉色變化：瓷器的彩繪與一般繪畫不同。因為畫工在坯體素胎上施釉和作畫時所見的顏料色，在經過高溫燒制和烘烤後會發生很大變化。看到一件件顏色暗淡、貌不驚人的半成品，經過爐火的燒煉竟會呈現出如此絢麗奪目的色彩，這本身是奇妙的；而與此同時也便可以得知，為瓷器作畫是需要怎樣的特殊經驗和想像力了。

　　古窯里的老工匠還告訴我們，現在景德鎮的陶瓷工藝已經電氣化了，考慮到環境保護、降低製作成本和提高成功率等多方面因素，不論是仿古瓷類、藝術瓷類，還是日用瓷類的瓷器都在電腦的控制之下，用汽窯燒制，原先的用柴窯製作陶瓷時的工序遠不止這些，有72道之多呢

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