【精益大師】為了能夠理解豐田生產方式，需要正確地理解生產的結構

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為了能夠理解豐田生產方式，需要正確的理解生產的結構。

圖1.1是生產的結構，可表示為「工序與作業的網狀結構」。

2 工序（Process）——從材料流動到成品的過程，同時在時間與空間上發生變化的過程。

2 作業（Operation）——作業人員與作為其輔助者的機器，同時在時間與空間上變化的過程。

換句話說，也可以如下表達。

工序——生產對象（object）的變化過程

作業——生產主體（subject）的變化過程

例如：

糖果工廠——材料：麥芽糖， 產品：牛奶糖

食品工廠——材料：鯨魚肉， 產品：香腸

造船廠——材料：鋼板， 產品：船舶

汽車廠——材料：圓鋼， 產品：汽車連桿

洗衣機工廠——材料：薄鋼板， 產品：洗衣機

即使是不同的材料與產品，如果它們是抽象地「從材料流動到產品的現象」，我們就稱這樣的流動為「工序」。

可以想像織布時，「工序」是縱向的經紗，而作為橫向緯紗的「作業人員與機器」，逐步地生產產品的過程，則被定義為「作業」。因此，所有的生產工廠都可被理解為「『工序』和『作業』編織起來的網狀結構」。

以往也曾有人這麼強調，

2 工序——以「大的分析單位」分析生產時

2 操作——以「小的分析單位」分析生產時

這是完全錯誤的。

2 不論是以「多小的分析單位」來分析生產，只要分析的對象是「從材料流動到成品的過程」，則此分析就是「工序分析」。

2 不論是以「多大的分析單位」來分析生產，如果分析的對象是「作業人員與機器的變化過程」，則此分析就是「作業分析」。

所以區別並不在於「分析單位的大小」，而是「分析對象的屬性」。也就是說：

2 分析被製造的對象(物)的流動——工序分析

2 分析製造主體(人、機)的流動——作業分析

因此，在處理上述生產完全不同的方面時，而有屬性不同的分析方法。

2 工序——從材料到成品的變化過程，而在此生產對象的流動的另一面，則持續地出現了「不同的生產主體（者）」，即為作業人員與機器。

2 作業——人與機器在時間、空間的流動中變化的過程，而在此人與機器的流動的另一面，則「持續地出現了不同的生產對象，也就是產品」。

現在以「在一個工序中工件的加工」為例，例如「一根在A車床上加工的『軸』」

i. 以手工在兩端鑽孔

ii. 自動粗車外徑

iii. 以手工精車外徑

對「軸」的加工過程，稱為工序。

在此同時，「車床A」進行著，

i. 鑽孔

ii. 粗車外徑

iii. 精車外徑

也就是「設備對軸的一連串動作，即是機器的作業」。

如果「作業人員」擔當「多工序操作」，在車床A進行外徑粗車時，作業人員在車床B進行裝、卸「軸」，並啟動開關。其操作是這樣：

i. 他用車床A手工鑽孔，接著開始自動粗車削。

ii. 在車床A自動粗車削時，他走到車床B，裝、卸軸，啟動開關。

iii. 再一次，他回到車床A，精車外徑。

聚焦於作業人員隨著空間與時間流動的「動作變化」的研究，稱為「人的作業分析」。

於是在任何狀況下：

2 若是「將材料變成成品的過程」即被定義為「工序」。

2 「人與機器對物料實施行動的過程」則被定義為「作業」。

不論是在「生產」或是「辦公室的工作」或更多的「一般的場合」，這些原則都是一樣的，沒有什麼不同，都可以認為是一樣的。

因此為了實施工廠改善，正確地了解這樣的生產結構是非常重要的。若是對此有所誤解，將可能無法有效率地進行改善。

必須時時地對此保持注意。

第一章 總結：

所有的生產均可被理解為「工序與作業的網狀結構」，當然豐田生產方式也不例外。

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