生產管理的八大浪費

八大浪費是生產過程中所造成的物料、設備、人力、場地和時間等的浪費。分別是：不良、修理的浪費，過分加工的浪費，動作的浪費，搬運的浪費，庫存的浪費，製造過多過早的浪費，等待的浪費和管理的浪費。

如何減少或消除八大浪費：

1、做好自動化，防呆化的生產方式，以達到無停滯的流程作業。

2、對作業內容要進行重新的評估，對生產工具進行改善，減少加工不必要的浪費

3、改善現場管理，減少路線的浪費，改良工人動作的浪費，減少工人在生產過程中一切和工作無關的動作，以達到最省力情況下完成工作，減少不必要的動作浪費。

4、優化流程、減少搬運的浪費（最重要的是減少搬運的次數）。

5、優化庫存布局、實施看板管理、提高庫存周轉率。

6、結合銷售，合理安排生產計劃、調整生產計劃，以達到最小合理庫存。

7、加強對原材料的管理，做到有計劃。

8、對工廠各部門進行協調管理，使各部門緊密結合在一起，注重於工廠各部門的合作，以達到對工廠資源的最合理的利用。