也談建築裂縫的預防與處理

也談建築裂縫的預防與處理 工程建築 推薦給好友 收藏本頁 4181 保存文本 　 摘 要：建築裂縫雖然不會危及到結構的安全，危害性較小，但對建築物的穩固產生重要影響。隨著國家對工程質量的越來越重視和人們質量意識的提高，人們對工程的質量問題的關心程度將會越來越高。這對工程的建設者們提出了越來越高的要求，這就要求我們必須認真對待并力求克服建築裂縫的發生。 　　關鍵詞：建築裂縫；工程質量；預防處理。 　　 　　建築裂縫主要是指內外牆體抹灰上的龜裂、水平裂縫、沿柱的豎直裂縫、不同材料間的裂縫等，是在建築中經常發生的一種通病，出現這種裂縫究其原因有的是因為技術上的不成熟、材料本身的缺陷、溫度的變化、設計以及施工等因素的影響。本文結合多年來的施工經驗以及相關的理論，對減少這類裂縫的技術措施作進一步的探討。 　　 　　一、裂縫的基本概況 　　 　　通過對大量磚混結構的民用住宅、框架結構的辦公樓等多種建築的調查發現，多數建築都存在著不同形式的裂縫，這些裂縫一旦出現便很難彌補，但許多裂縫是有規律可循的。我對這些裂縫進行了總結，其調結果如下： 　　1、不管是什麼結構的建築，幾乎都存在抹灰開裂的現象，大部分是因為溫度變化引起的，僅僅是輕重程度的不同而已。 　　2、抹灰表面龜裂，裂縫多而無規律，裂縫較細但面積較大，嚴重的引起牆面空鼓，若要返工成本較大。 　　3、在框架結構中，填充牆體與樑柱接觸面間容易出現水平和垂直裂縫，這些裂縫幾乎是不可避免的，如果不加以預防，裂縫一旦出現就很難補救。 　　4、牆體使用新型材料尤其是大塊板型材料，例如grc牆板、鋼絲網架聚苯乙烯夾心板（俗稱得樂板、舒樂板等），不同板塊之間經常出現規則的豎向裂縫。 　　5、在門、窗洞口出現形狀為"八"字形的裂縫，裂縫沿約45°方向開裂，框架結構和磚混結構均有發生，而磚混結構多發生於頂層兩端的房間，而且裂縫一般較寬，這種裂縫不僅僅是抹灰的開裂，而是砌體的開裂，出現後有時伴有滲漏現象，危害較大，一般是由於溫度變化引起的，是較為典型的溫度裂縫，較難處理和避免。 　　 　　二、主要裂縫原因分析及採取的預防措施 　　 　　（一）、牆面抹灰龜裂 　　牆面抹灰完成後，有時牆面會出現大面積細而密的呈龜裂狀的裂紋，這種裂紋細而深度淺時危害不大，可不做處理，但開裂較深而形成裂縫時往往伴隨著空鼓、脫落現象的發生，一旦出現大面積空鼓、脫落，唯一的辦法是返工重做，但返工重做部分就象在牆面打了一塊"補丁"，很難恢復原貌，易在返工面周圍出現收縮裂縫，返工的效果既不經濟也不美觀，分析原因主要有以下幾種： 　　1、抹灰砂漿配比不合適，水泥用量過大致使水化熱大，干縮嚴重從而造成龜裂。 　　2、基層處理不幹凈或處理不當，從而導致抹灰砂漿失水過快而引發龜裂的發生。 　　3、基層表面平整度達不到要求，尤其是垂直度超標，造成抹灰層厚薄不均或抹灰層過厚，從而造成表面龜裂的發生，這也是引發龜裂現象較常出現的原因之一。也談建築裂縫的預防與處理 工程建築 推薦給好友 收藏本頁 4181 保存文本 　　3、基層表面平整度達不到要求，尤其是垂直度超標，造成抹灰層厚薄不均或抹灰層過厚，從而造成表面龜裂的發生，這也是引發龜裂現象較常出現的原因之一。 　　4、中高級抹灰應該分層施工，有時施工時為了趕進度或為了省工圖方便，從而抹灰基層、中層、面層分層不當，分層厚度不當，壓不密實，從而引發龜裂。 　　5、與施工環境有關，抹灰環境通風良好而且乾燥，通常又疏於養護致使砂漿失水較快從而導致嚴重龜裂，這是龜裂現象出現的主要原因之一。 　　6、為了使抹灰儘快成活或使表面當時美觀便於交活，有時操作人員在表層抹光後或壓光同時外罩一層純水膏，這層水泥膏風乾後薄而脆，不僅引發表面的龜裂而且最易受益匪淺，是應該堅決予以杜絕的。 　　7、填充牆體使用新型材料如鋼絲網架聚苯乙烯夾心板，這種板材幾乎沒有吸水性，當疏於養護時導致抹灰砂漿失水迅速而發生龜裂現象。 　　以上是導致龜裂現象發生的主要原因，處理這種裂縫應該側重於"防"而非"治"，即防患於未然，如處理得當，施工方法科學合理，這種裂縫是完全可以杜絕的。分析出原因之後，預防的方法便不難找出： 　　1、嚴格按配比拌制砂漿，尤其要控制水泥用量，水的用量也要控制，拌制砂漿前要進行試配，使砂漿的和易性與保水性達到最佳。攪制設備要用專用的砂漿攪拌機，杜絕使用混凝土攪拌機（滾筒式）拌制砂漿。 　　2、抹灰的基層要處理，方法得當。對於磚砌體來講，一定要提前1-2天用清水澆透，至表面出現水光，然後陰乾，手摸時有潮濕感時再進行抹灰。加氣混凝土砌塊與粉煤灰砌塊則不需用水澆透，只要在砌體上適當澆水，然後陰乾半天左右再進行抹灰。 　　3、在砌體施工時要嚴把砌體施工質量關，控制好砌體表面的平整度，尤其要控制好砌體的垂直度，這樣便能有效控制抹灰的厚度，杜絕出現抹灰厚度不均勻，這樣可以大大減少龜裂情況的發生。 　　4、抹灰應分層進行，嚴格控制抹灰的總厚度和分層的厚度，中級抹灰平均總厚度宜控制在20mm內，高級抹灰宜控制在25mm內，外牆抹灰宜控制在20mm內。分層應該合理，一般情況下中級抹灰分工層較為合理。無論混合砂漿還是水泥砂漿，厚度以13mm為宜，面層5mm為宜，抹完底子灰後待六至七成干，表面發白，手壓有堅實感，但能留下手紋時即可進行面層抹灰。 　　5、抹灰的施工環境對於裂縫的出現也起著相當重要的作用。如果環境乾燥而且通風良好且又疏於養護時則最易出現龜裂，因此抹灰應該營造一個比較潮濕的環境。在高溫乾燥的氣候條件下施工應該將門窗敞口進行封閉，必要時在地面上定期適量澆水，或定期在抹灰表面（八成干後）噴霧，天氣異常酷熱時，最好用薄膜將抹灰面封死進行養護，效果較為理想。 　　龜裂是在施工中經常出現的通病之一。這種裂縫對於美觀影響最大，因此在施工中我們應該非常注意。 　　（二）不同材料間裂縫 　　在長期的施工實踐中發現，在不同建築材料間極易出現規則的裂縫，尤其是框架結構的工程在框架與填充牆之間這種裂縫經常出現。尤其是近幾年國家對新型建材的大力推廣，許多新型建材層出不窮，如果對這些建材的特點把握不準，技術措施使用不當，那麼這種裂縫幾乎是不可避免的。 　　這種裂縫的特點是沿與樑柱觸面之間出現，裂縫較寬而深，並且對稱出現，伴隨這種裂縫的出現，如果梁寬大於牆體寬度則在梁底最易出現空鼓現象，嚴重時可引起梁底抹灰局部的脫落，很難全面預防。對於板塊式拼裝的填充材料在不同的板塊之間也往往出現豎向裂縫。對於這種裂縫出現人們往往採取在裂縫表面粘貼韌性材料，如牛皮紙、繃帶等方法，但這種方法治標不治本，在表面噴漆之後粘貼的韌性材料無法遮蓋若隱若現，與周圍牆面差別明顯，影響美觀也無法長期掩蓋裂縫，因此是不可取的。 　　1、裂縫出現的原因： 　　（1）、對材料的性能和特點把握不準或很難把握。如加氣混凝土砌塊吸水後膨脹較大，失水後何種縮小，導致這種裂縫出現。 　　（2）、施工原因：組砌不合理，砂漿的飽滿度小於85%，或者由於拉結鋼筋漏放甚至不放，澆水過多，施工一次砌體高度過大，砂漿標號低，都可導致裂縫的頻頻出現。 　　（3）、設計原因：40、溫度的影響：由於各種材料之間的膨脹係數的差別，必然引起結構熱脹冷縮及內外脹縮不一致的變形，因此也必然會將抹灰拉裂。 　　2、預防措施 　　（1）、對於加氣混凝土和粉煤灰砌塊而言出釜時含水率較高，以後砌塊會因逐漸乾燥造成體積的不穩定，因此對於這種類型的建材我們應該提前組織材料入場，杜絕邊進料邊砌築的施工方法，材料入場後不要隨意堆放，堆放時底部應墊起並防潮，雨天還要覆蓋以防吸水過大而引起體積的膨脹。（1）、對於加氣混凝土和粉煤灰砌塊而言出釜時含水率較高，以後砌塊會因逐漸乾燥造成體積的不穩定，因此對於這種類型的建材我們應該提前組織材料入場，杜絕邊進料邊砌築的施工方法，材料入場後不要隨意堆放，堆放時底部應墊起並防潮，雨天還要覆蓋以防吸水過大而引起體積的膨脹。（2）、砌塊在組砌時不應為了加快施工進度和減少工序，將填充牆一次性砌至梁底，用砂漿塞實數值下縫隙後即進行牆面抹灰。要消除砌塊體積收縮產生的裂縫，應降低砌築時砌塊的含水率，施工時砌塊的含水率控制在15%以下，嚴禁提前大量的澆水，要在砌築之前適量澆水，這樣既保證砂漿有良好的硬化條件，又可使砌體不致含水率過高。填充牆施工至接近梁底時要保留小於一皮砌塊高度的空隙，使砌體充分的收縮變形，抹灰前1-2天用側磚或立磚斜砌頂緊。 　　（3）、在組砌砌塊時，施工人員往往只注意水平縫砂漿的飽滿度而忽視立縫砂漿的飽滿度，尤其是柱與砌塊之間的砂漿不飽滿，飽滿的立縫能阻止砌體變形，減緩裂縫的出現。 　　（4）、粉煤灰砌塊分有底和無底兩種，在選擇砌塊時要盡量選擇有底的砌塊，無底的砌塊不僅施工不方便，而且砂漿很容易漏入洞中，不僅而且增加牆體自重，而且這種砌塊由於缺乏底的約束變形較大，裂縫更易出現，更主要的是這種砌塊大大削弱了拉結筋的作用，極易誘發沿柱垂直裂縫的出現。 　　（5）、1m長0.5m一道的拉結筋雖能減少豎向裂縫的出現，但效果不是很理想，由於多方面的因素，裂縫還是時有發生。根據我的實踐，最好在砌體中加設二至三道通長鋼筋（φ8）並設現澆帶，這樣對牆體形成有效約束，可大大減少豎向裂縫的發生。 　　（6）、砌體的脹縮，不同的部位是不相同的。往往是兩頭大而中間小，因此在柱樑與砌塊接觸的部位易出現裂縫，因此在抹灰前宜在框架與砌體接觸面上設置雙層鋼絲網片，如圖所示：鋼絲網片以絲徑較細強度較高而孔徑小的為最佳，這種方法對於grc牆板及grc牆板之間裂縫的出現同樣行之有效。 　　（7）、鋼絲網架聚苯乙烯夾心板具有輕質、防潮、防火、隔音和保溫等特點，用它代替傳統的粘土磚、加氣混凝土等材料可以大大減輕建築物自重，從而大幅度減少基礎部分的材料和資金投入，是近年來廣泛被採用的新型建材，但是這種材料的抹灰易在牆體和拼縫之間出現裂縫，出現裂縫的原因在於板材現場堆放不合理，造成板面翹曲，上牆後用力支頂找平使牆體預先受力，忽視相鄰板塊間的拼縫處理而使兩塊板材之間無法形成一個整體而造成的。因此在施工中應該注意以下幾點： 　　（1）根據設計要求預先進行排板，板塊力求大小均勻，拼縫要盡量減少。 　　（2）板材的運輸堆放非常重要，運輸時板材要盡量放平而且要減少振動，進場後則要立排堆放，直立搬運，防止板面變形。 　　（3）板與柱樑接觸處除用與板材鋼絲網架同質、同徑、同間距的鋼絲網帶連接以外，同時在板縫兩側用22號鐵絲將寬度為300mm的與板外層的鋼絲網架同質同徑同間距的鋼絲網帶騎縫綁紮在鋼絲網架上。 　　（4）採用鋼絲網架聚苯乙烯夾心板時，內牆抹灰宜採用水泥：石粉：砂=1：1：3的混合砂漿抹灰，抹灰前板材表面要塗刷界面劑，抹灰一定分層施工而且抹灰完成後一定澆水養護以防砂漿失水過快。
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