[轉載]服裝生產工藝流程圖 - fzfs883210的個人空間 - 博客島 - Power...

上一篇 / 下一篇 2010-06-05 12:10:37

外包裝一般用紙箱包裝。獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應寄望數量完好，根據用戶懇求或工藝單指令中止尺碼、顏色搭配。包裝體例一般有混色混碼、獨色獨碼。顏色尺寸搭配準確無誤。外箱上刷上箱嘜，標明用戶、指運港、箱號、數目、原產地等，內容信息與理論東西符合。

<A href="http://www.54fzs.com">www.54fzs.com</a> <A href="http://www.54fzs.com"> 服裝淘寶網 </a> <A href="http://www.54fzs.com"> 服裝零售 </a> <A href="http://www.54fzs.com"> 服裝 </a> <A href="http://www.54fzs.com"> 內衣 </a>

┌ — ┐ ┌ — ┐ ┌ — ┐ ┌ — ┐ ┌ — ┐ ┌ — ┐ ┌ — ┐

│驗布│ → │裁剪│ │印繡花│ → │縫製│ → │整燙│ → │檢驗│ → │包裝│

└ — ┘ └ — ┘ └ — ┘ └ — ┘ └ — ┘ └ — ┘ └ — ┘

服裝消費的工藝流程大全

一）面輔料進廠檢驗

面料進廠後要中止數量清點以及外觀和內在質量的查驗。包含工藝單、榜樣的擬定和樣衣製作，符合消耗請求的才幹投產運用。批量消耗前首先要中止手藝預備。樣衣經用戶贊同後方能進入下一道消耗流程。面料經過裁剪、縫製製成半成品，有些梭織物製成半成品後，根據特殊工藝請求，須中止後整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最後顛末鎖眼釘扣輔佐工序以及整燙工序，再經檢驗合格後包裝入庫。

二）面料查驗的目的和要求

把好面料質量關是控制成品質量主要的一環。顛末對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。

剪裁時避開使用。 面料檢驗包含外觀質量和內在質量兩大方面。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經砂洗的面料還應注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標記注出。

面料的內在質量主要包含縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項內容。中止檢驗取樣時。以確保數據的準確度。 應剪取一致消耗廠家消費的一致種類、一致顏色具有代表性的樣品中止測試。

同時對進廠的輔料也要進行檢驗。粘合襯粘合牢度，例如鬆緊帶縮水率。拉鏈順滑程度等等，對不能符合請求的輔料不予投產運用。

三）手藝預備的主要內容信息

首先要由手藝人員做好大生產前的手藝準備任務。手藝準備包含工藝單、榜樣的擬定和樣衣的製造三個內容。手藝預備是確保批量消耗勝利中止以及最終成品符合用戶請求的次要手腕。 批量生產前。

工藝單是服裝加工中的指導性文件。對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節成果也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴峻參照工藝單的懇求停止。 對服裝的規格、縫製、整燙、包裝等都提出了細緻的請求。

典範製造懇求尺寸精確。並在關聯拼接處加蓋典範複合章。 規格完全。聯繫關係部位輪廓線準確吻合。典範上應標明服裝款號、部位、規格、絲綹標的目的及質量要求。

完成工藝單和典範擬定義務後。針對用戶和工藝的懇求及時矯正不符點，可中止小批量樣衣的消費。並對工藝難點中止攻關，以便大批量流水功課勝利停止。樣衣經過用戶贊同簽字後成為重要的檢驗依據之一。

四）裁剪工藝請求

裁剪前要先根據典範繪製出排料圖。寄望避開疵點。 2 關於一致批染色或砂洗的面料要分批裁剪，完好、合理、浪費 」 排料的基本準繩。裁剪工序中主要工藝懇求如下： 1 拖料時點清數量。防止同件服裝上出現色差現象。關於一匹面料中存在色差現象的要中止色差排料。 3 排料時注意麵料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝請求，關於起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，否則會影響服裝色彩的深淺。 4 關於條格紋的面料，拖料時要寄望各層中條格對準並定位，以保證服裝上條格的銜接和對稱。 5 裁剪懇求下刀準確，線條順直流暢。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。 6 根據典範對位記號剪切刀口。 7 採用錐孔標記時應寄望不要影響裁縫的外觀。裁剪後要中止清點數量和驗片工作，並根據服裝規格分堆捆紮，附上票簽註明款號、部位、規格等。

五）縫製縫製

服裝的縫製根據樣式、工藝作風等可分為機械縫製和手工縫製兩種。縫製加工歷程實施流水功課。 縫製縫製是服裝加工的中心工序。

粘合襯在服裝加工中的運用較為遍及。使服裝質量均一，其作用在於簡化縫製工序。防止變形和起皺，並對服裝造型起到必定的感化。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的使用要根據服裝面料和部位中止挑選，並要準確掌握膠著的日子、溫度和壓力，多麼才幹達到較好的成效。

六）鎖眼釘扣

服裝中的鎖眼和釘扣普通由機械加工而成。俗稱為睡孔和鴿眼孔。 扣眼根據其外形分為平型和眼型孔兩種。

睡孔普及用於襯衣、裙、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。鎖眼應寄望以下幾點： 1 扣眼地位是否正確。 2 扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。 3 扣眼啟齒是否切好。 4 有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料。否則會因扣位不準構成服裝的歪曲和歪斜。釘扣時還應寄望釘扣線的用量和強度是否足以防止鈕扣脫落，要考慮使用鎖眼孔時在裡層加布補強。鈕扣的縫製應與扣眼的位置相對應。厚型面料服裝上釘扣繞線數是否充足。

七）整燙

整燙人們常用 「 三分縫製七分整燙 」 來強調整燙是服裝加工中的一個重要的工序。

避免以下景象的發作： 1 因熨燙溫度過高日子過長構成服裝外表的極光和燙焦現象。 2 服裝表面留下粗大的波紋皺摺等整燙疵點。 3 存在漏燙部位。

八）成衣查驗

以保證產品的質量。 服裝的檢驗應貫穿於裁剪、縫製、鎖眼釘扣、整燙等整個加工歷程之中。包裝入庫前還應對成品中止片面的查驗。

成品查驗的主要內容信息有： 1 樣式是否同贊同樣相同。 2 尺寸規格是否符合工藝單和樣衣的請求。 3 縫合是否正確。面料上有無疵點，縫製是否規整、平服。 4 條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。 5 面料絲縷是否正確。油污存在 6 同件服裝中是否存在色差問題。 7 整燙是否良好。 8 粘合襯是否牢固，有否滲膠現象。 9 線頭是否已修凈。 10 服裝輔件是否完整。 11 服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標等與理論東西內容信息是否一致，地位是否正確。 12 服裝部分形狀是否良好。 13 包裝是否符合要求。

九）包裝入庫

箱裝一般又有內包裝和外包裝之分。 服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。

內包裝指一件或數件服裝入一膠袋。包裝懇求平整美妙。一些特別款式的服裝在包裝時要中止特殊處置，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的分歧。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。