走進ABB數字化工廠......

文丨e-works原創

ABB集團業務遍布全球近100個國家，擁有13.5萬名員工。單在中國就有員工1.8萬名！

為方便各位閱讀，製作了本文目錄供參考！

1

「物聯網+」與製造業的未來

近來年，ABB提出「物聯網+」概念，「物聯網+」，即「物、服務與人的互聯」，代表了未來製造業發展的方向。

通過互聯網技術把設備、服務與人以及製造流程緊密地聯繫起來，提升客戶體驗，提高生產效率，為客戶提供多樣化的定製服務和產品。

下面的視頻通過描述一位普通消費者在網上訂購ABB插板之後，通過SAP訂單管理系統，直接下達生產指令指導工廠實現全自動化生產的過程！信息化、自動化、數字化貫穿從生產到營銷的每一個環節！走進ABB數字化工廠感受身邊的「物聯網+」

▼▼

「物聯網+」與製造業的融合正推動後者向數字化、網路化和智能化的方向發展。以ABB位於北京的低壓工廠為例，數字化工廠通過互聯網技術實現採購、智能製造、物流和交貨的一體化，同時，終端用戶可以通過手機實時跟蹤物流環節，直至貨物準確交付。

可謂網上購物背後的「隱形冠軍」

如何理解「物、服務、人」

物

物聯網中的物是指那些能生成海量測量數據的智能機器、設備和系統，從單台設備運行到整個生產流程，再到能耗、操作環境和生產質量，這些數據覆蓋方方面面。通過分析測量數據，便可以有效地對物聯網的各項功能實施控制、備便和自動化。

服務——新維度，新方式

面對突發的生產設備故障，採用傳統的維修方式會浪費大量寶貴的生產時間。「物聯網+」將預防性診斷和維護變為可能。

數據最為具有說服力：安裝ABB智能感測器對低壓電機狀態進行遠程監控，感測器可將電機運行數據傳送到雲端進行分析，向用戶的智能手機實時發送電機狀態報告以及預防性維護的建議，這一過程可幫助用戶降低近70%電機故障停工時間，延長30%使用壽命，同時減少近10%能源消耗。

在資源短缺，人口紅利不再的大環境下，這帶來的生產效益無疑是巨大。舉一個形象的例子，如果全球所有工業電機都配備了類似的智能感測器，節約下來的能源將相當於100座大型發電廠的發電量。

下面為今年漢諾威工業展上，ABB集團首席執行官史畢福向德國總理默克爾和美國總統奧巴馬介紹ABB核心智能感測器的技術！

人—控制與決策中樞

未來工業中，需要人來控制、監控和決策，人仍將扮演關鍵角色。ABB YuMi（英文意為「你和我」）是全球首台能實現人機安全協作的機器人。

ABB是全球唯一一家自主研發將生產製造執行系統MES與機器人進行整合的公司。目前，ABB機器人已為格力電器提升30%生產效率並大大改善其工作環境。

下面是ABB YuMi機器人，展示摺紙飛機、玩轉魔方等技能，另外也可以進行各種小部件的組裝，YuMi機器人的應用和領域也在不斷擴展，而且這也是未來一系列類似機器人解決方案的開始！

國際巨頭紛紛布局智能化生產，從不同角度進行產業布局，從思路、技術到服務與國內產業共同進步，為自動化技術帶來巨大突破。

從北京ABB低壓電器智能製造的案例中可以得出的結論是：

—交付可靠性從96.73%提升到現在的99.94%— 年平均生產效率提升超過6%— 平均交貨周期從8天縮短至2天— 提升製造過程穩定性和質量可靠性— 實現需求和製造資源的無縫連接，按需生產

但無論如何，不可盲目慌亂，應切實分析企業所處的實際位置，再著手布局。