西門子在華首家數字化工廠牛在哪？

06-12

很多人都知道，西門子在德國安貝格有一座很牛的數字化工廠：每秒可以生產一件產品，一次通過率高達99.9988%。那你知道，西門子早已把這家數字化工廠複製到中國了嗎？2013年9月，佔地逾3.5萬平方米的西門子工業自動化產品成都生產研發基地（簡稱「西門子成都工廠」）正式投運，它是西門子在中國設立的首家、也是唯一的數字化工廠，是德國安貝格數字化工廠的姊妹工廠。

西門子成都工廠也像安貝格數字化工廠一樣牛嗎？先看一段視頻感受下??

正如視頻中說的，在西門子成都工廠，一切都是數字化的。數字化讓原料可追溯，產品信息可共享，測試可以在電腦上完成，最終降低成本，提高生產效率，縮短產品上市時間。（??完美??）

現在就跟著小編一起去成都工廠看看，數字化是如何在每個角落發揮作用的??

原料入庫

在成都工廠，原材料能實現可溯源式管理。原材料到達車間後會擁有專屬的「身份證」，這個「身份證」伴隨原材料進入生產線，在每一個流程中，都會被相應的設備進行數據的採集和跟蹤，並最終儲存在統一的數據管理平台中。產品設計

西門子PLM產品生命周期管理軟體為全廠提供統一的數據平台，使各部門能夠協同工作。研發工程師使用西門子NX軟體可以進行模擬設計，在設計過程中還可進行模擬組裝，真正實現「可見即可得」。這種數字化設計可減少多達90%的編程時間，縮短產品開發周期。

數據共享

設計好的產品數字模型帶著專屬的數據信息繼續「生產旅程」，通過CAM（計算機輔助製造）系統向生產線上傳遞，同時它的數據信息進入Teamcenter軟體中，供質量、採購和物流等部門共享，並實時更新。

品質生產

由MES（製造執行）系統生成電子任務單，統一下達，實時刷新最新數據，並與ERP系統相集成，實現生產計劃、物料管理等數據的實時傳送。待裝配的產品固定在自動引導小車上，通過集成軌道行駛到工作台中完成裝配。整個生產環節可靠、靈活、高效、柔性，產品一次通過率達99.9985%。

數字倉儲

裝配好的產品通過數據讀取，在集成軌道上行駛併到達指定倉庫位置。工廠倉庫共有近3萬個物料存放盒，物料的存取通過「堆取料機」用數字定位模式抓取，節約了時間和空間。中央調控

西門子SIMATIC IT系統用於整個生產計劃的調度。數字化協同、快速的研發，使產品上市時間縮短50%，準時交付率達到98.8%。並通過優化規劃質量，降低製造成本13%，在低成本下保證高質量。走進成都工廠，你會深切地感受到：數字化製造帶來的不只是炫目的科技，還會為企業帶來實實在在的收益，以及支撐企業長遠發展的競爭力。相信未來的中國製造，也將受益於數字化技術，順利實現「中國製造2025」的目標。

如有參觀成都工廠的需求，請聯繫您的西門子銷售經理，或致電Siemens PLM Software：400 092 0665。