最新電腦帶刀平車基本故障與維修方法


電腦帶刀平車基本故障維修

1.起針時會跳1~2針

原因:

(1)起針時,梭線線頭太短 》梭殼壓片的壓力太強,減弱壓力,確認梭子

》旋梭損傷 梭線被切短,修理旋梭損傷,更換新旋梭

》梭子空轉 梭線線頭被拉進梭殼裡去,加強梭殼壓片的壓力及梭線張

(2)起針時針線與梭線很難結線 》起針時平縫機速度太快,針線梭線無法鉤到 1~2針改為慢速起動

(3)旋梭尖不鉤針線 》機針裝法不對,調整機針角度,機針彎則換新機針

》旋梭尖前端磨損,修理旋梭尖或換新旋梭

》挑線簧的張力、行程太大,減弱張力或是減少行程

》機針與旋梭的時位不良,確認針桿高度,依照針桿刻線對準,在針織布、汗衫步等把針桿稍降低些,使時位近一點

(4)機針、針板,壓具不適當,或是壓具力太輕 》針太粗,針越細越好,不發生緊度不良為限

》機針板針孔太大,換成針孔小的針板

》壓力太弱,不減弱送料力為限,依壓具調整螺釘加強

》壓腳的A尺寸太大,或是B處間隙太大,無法壓住縫裂的針線,針板針孔部位的間隙太長,換適合的壓腳

(5)切線後留在針頭的針線線頭太短 》凸輪時位太早 檢查並調整凸輪時位

》旋梭壓線片的位置不良,切線時會脫掉,檢查旋梭壓線片的固定螺釘有無鬆弛。如有,須固緊

》針線路徑有異常切線時針線張力太強,檢查針線路徑,若線纏在導線棒,應調整線軸台的導線桿位置》標準凸輪時位太早,根據化纖線調整時位

》第一張力調整盤的張力太強,把第一張力調整盤的螺栓轉左方以減輕張力

》切線時,第二張力調整盤的上浮量不夠,把旋梭壓線片向右壓下時,若第二張力調整盤的上浮量為0.5mm~1mm,調整機頭下面的調整螺母,如調整盤不良時把張力調整彈簧轉180度,或是修正彈簧的緊度

》定刀太靠近機針,刀口太尖,拆下針板,檢查定刀的位置或是移動刀有無損傷,予以調整

》切刀導線器、移動刀、旋梭有損傷,用磨輪磨光,損傷嚴重則換新零件

2、起針時裁片,背麵線頭太多

原因:

(1)機針,針板,壓腳不適當,切線後無法縮短針頭的針線線頭

(2)切線後,針頭上的針線線頭太長

3、起針時針線線頭會跑至布上,切線後留在針頭的針線線頭太長

原因:

(1)切刀凸輪時位太慢,檢查並調整凸輪時位

(2)第一張力調整盤太弱,加強第一張力調整盤

(3)定刀太后退,調整定刀

4、起針時針線緊度不夠

原因:

(1)當梭子轉的太快時,梭線的緊度降低 調整

(2)針線及梭線的緊度不夠,增加針線及梭線的緊度

(3)夾線器的位置不正常,調整夾線器

(3)押具及針板被不正常的使用

5、下針時,針頭不夠長而滑開針頭

原因:

(1)起縫時,速度太快,針線與梭線沒有交錯,在第一針時,使用慢速起動的功能

(2)凸輪的時位太早,使得留在針頭的線也被剪斷,切線後,線頭立即從針頭滑落

(3)切線後,會有不等長的線留在針頭,將刀磨利,或是更換

(4)切線刀被過度使用,而工作不正常,同上

(5)切線刀有刮痕或鋸齒狀,除去刮痕或鋸齒,或更換缺陷的零件

(6)控線組的線沒有經過梭殼的中心而導致線常斷,修正控線組的位置,請參照 梭頭壓線桿的調整 進行調整

(7)因凸輪的調整時間,而導致線太緊,使得剪線裝置未剪而自斷 停止電動機,將控線組推向梭殼,慢慢的向自己的方向,轉動手輪,機針提到最高的狀態,如線在針頭上未超過10mm即表示線頭太短了,將切線器的時間設定短一些且降低線的緊度

6、梭線無法切斷,針線可切斷

原因:

(1)切線時,梭線位置改變,未使用指定的梭頭,檢查梭頭是否有梭線導線刻紋,若沒有,則需要更換

(2)移動刀未能全部回規原位,移動刀片的調整度不正確,兩刀片的相對位置不正確 檢查移動刀片的正確位置,並調整兩刀片的咬合範圍為3~3.5mm

7、針線無法切斷,梭線可切斷

原因:

(1)切線刀片不利,移動刀片,靠手動操作線直至可同時切斷3條50#尼龍線為止,若有效,則需將刀片磨礪,並調整刀片前端的傾斜度至正確位置

(2)梭頭時位不正確,在低速車縫時檢查是否跳針,重新調增梭頭行程(比標準快2mm)

(3)挑線彈簧行程太大,降低挑線行程5~7mm

(4)機針安裝於針座上不正確,調整機針的安裝,並檢查是否彎曲

8、梭線桿與機針碰撞

原因:

(1)撥線桿的高度不正確,調整撥線桿的高度及位置

9、移動刀折損

原因:

(1)各部位工作時位不良

(2)上方停止位置不良

(3)切線凸輪動作時位不良

10、切線時,針線緊繃

原因:

(1)切線時,夾線器不浮起,通過調整器固定螺釘調整浮起時間,鬆緩松線鋼絲押具(下),重新調整鋼絲位置

(2)線上有毛刺,確認旋梭的時位、選擇的針板組是否適當,確認針尖有無破損,換針或者使用球狀針尖的,檢查針鋒刃有無損傷,進行刮磨修正等

(3)切線後,開始下一次縫製時,仍進行切線動作,凸輪滾輪在休止區離開凸輪溝 應正確調整凸輪溝與凸輪的位置關係

11、縫縮(上片與下片向送料方向縮短)

原因:

(1)壓腳不良》使用不滑動的布 使用鐵氟龍壓腳或呢特克斯處理壓腳

》壓腳底面不光滑 以磨輪磨光

》壓腳壓力太強 改為最低限度的壓力

(2)送料不良》送料牙時位太遲,改為標準送料牙時位

》縫距太大,減小縫距

》送料牙太高,不影響送料牙為限,盡量低

》送料牙的齒鋒磨損,磨修齒鋒為尖銳

》送料牙斜度不對,前高後低以增加拉料效果

12、縫縮皺

原因:

(1)布料鼓起浮動》壓腳底部不平,換壓腳或壓腳心軸

》針板針孔太大,使用針孔小的針板

》壓腳底面的游溝太大,用游溝小或沒有游溝的壓腳

》針頭鈍,換針

(2)上下線的張力太強》鋒線不滑 使用滑線油

》挑線簧的行程太小,加大行程

》挑線桿行程太大,把車臂導線器向右方移動而減少挑線桿的上下線供應量

》送料牙時位太早,按「三平」位置關係重新調整

》旋梭時位太遲,不跳針為限,盡量提早旋梭時位,以改善縫線滑動

》上下線張力太大,磨光線道

(3)押具不良》壓腳底面不光滑,以磨輪磨光

》布難滑動,使用鐵氟龍壓腳或你特克斯特殊處理壓腳

》壓力太強,改為最低限度的壓力

13、跳針

原因:

(1)旋梭關係不良(時位不對、線圈的形成不穩定、旋梭尖與機針的間隙不良、旋梭尖斷裂或磨損、針桿高低不對)

(2)機針不良,(針孔太小或太大及針彎、機針安裝方向不對、機針尖端鈍)

14、針線斷線

原因:

(1)挑線簧調整不良,(張力太大或太小、行程太大或太小)

(2)線道不良,磨光線道,修正穿線

(3)機針不良,(機針針孔太大或太小、針彎、損傷或斷頭、機針尖端太銳利、安裝方向不對)

15、旋梭損傷

原因:機針碰撞旋梭,旋梭必須與機針粗細配合使用

16、線圈外露

原因:挑線桿的行程太大;線的張力太弱;旋梭關係不良;挑線簧的調整不良;梭子、梭殼不良;線道不良;壓腳不良;針板針孔太小;機針不良,尖端不尖;張力調節器不良;線太細

17、不規則平縫

原因:旋梭不良;梭子、梭殼不良;針線與梭線的張力過低;挑線彈簧不對;穿線線道不對;布面跳動

18、布料纖維斷裂

原因:縫紉速度過高;機針不良;押在材料上的壓力太高;室內溫度太低;縫距太小

19、縫線扭曲

原因:針線張力太大;機針不良;送料牙不良;壓腳不良;縫紉速度太快;穿線不良

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