角焊縫二次波掃查技術誤判分析

1. 要點：二次波掃查技術誤判分析

2. 論點：二次波發現缺陷的準確性（單面單側掃查）

3. 論據：斜探頭A2.5P15*15A70 設備漢威SH620, 二次波檢測技術

4. 檢驗依據：AWSD1.1-2010 表6.3驗收，規範：AWSD1.1-2010-part6

描述：在檢測實踐應用中發現，由於檢測人員對於角焊縫UT探傷的誤判，導致缺陷返修與實際探傷結果不一致。

無辜的增加返修次數，降低工作效率增加物料及人工成本，針對這樣的情況，下面我們來用理論知識和實踐經驗進行討論和分析。

實物記錄：接頭形式：垂直角接焊縫 坡口形式：V(單邊直) 材料厚度：10mm 焊接： CO2氣體保護焊

理論分析二次波檢驗技術： H

H

圖示分析：以上示圖二次波UT檢測原理圖 (單面單側掃查)

關鍵詞：FG二次波探傷探頭移動長度是實現完成二次波探傷的關鍵（入射點區間）

圖示要點：AD一個完整的跨距，計算可得到tg70=AF/10 AF=tg70*10=27.47mm

AD=2*27.47=54.9mm=55mm

實際UT探傷操作要點：

1. 按照AWSD1.1-2010要求探頭移動區滿足檢測要求，探頭選擇符合要求。

2. 圖示為例計算AD值，在工件表面標定好55mm處（二次波探傷後移終止點）。

後移終止點起再次標定27.5mm處點，即點間距為27.5mm的二次波探傷移動區。超出這個區間即為一次波或三次波檢測。

1. 在二次波或一次波檢測過程中，可以在儀器屏幕中察覺到焊角表面反射波狀態。

2. 可顯示的焊角表面缺陷有：表面裂紋，焊趾裂紋，咬邊，未熔合，表面深度凹槽。

缺陷路徑分析：

缺陷在儀器屏幕上的顯示分析：

A 焊趾裂紋和焊縫表面裂紋同時顯示時，應該單獨分別定位，測定埋藏深度。測量深度的方法找到缺陷的最高波，前後移動探頭波高降一半時的移動間距即為該缺陷的自身高度。

B 咬邊及未熔合的判斷方法同A類似，未熔合缺陷在實際探傷中，在該圖示下經常遇到大量的此缺陷，做為檢測人員不可掉以輕心。

1. 5.當在一次波跨距內，屏幕顯示有二次波區域的反射波，可以不做評判。（誤判的關鍵點）

2. 注意H-H面上的未熔合缺陷顯示（包括溶深在3mm左右）

3. 採用短前沿探頭更有利發現缺陷（推薦）

4. 掃查說明：按照AWSD1.1-2010中規範進行掃查，防止缺陷漏檢。

End