德國，工業4.0的真相

　　德國中部小鎮凱澤斯勞滕的未來工廠車間里，三個輸液袋似的容器被懸置在生產線上方，裡面分別裝著紅、黃、藍三種顏色的肥皂液。順著下垂到流水線上的軟管，肥皂液流入流水線上不斷傳遞過來的空塑料瓶里。

　　不過，是哪種顏色的肥皂液進入瓶子？如果是混合的，比例如何？應該蓋上什麼顏色的瓶蓋？標籤上寫什麼？這一切都將由貼在塑料瓶背面的四方形黏紙—一個存儲著「產品記憶」的電腦晶元來指示設備完成。

　　作為德國人工智慧研究中心建造的未來工廠模型的一部分，這條生產線是未來智能工廠的理想，亦是德國實踐工業4.0的一個標本。

　　自2013年4月在漢諾威工業博覽會上正式推出以來，工業4.0迅速成為德國的另一個標籤，並在全球範圍內引發了新一輪的工業轉型競賽。在中小製造業企業雲集的中國，工業4.0的概念也備受追捧，被各地政府列入工業轉型的方案當中，然而，在德國，工業4.0的真相到底是什麼？遠遠不同於德國製造企業的中國氣壓，在工業4.0的熱炒之下，如何尋找適合自己的轉型？

　　產品指揮機器

　　「工業4.0為德國提供了一個機會，使其進一步鞏固其作為生產製造基地、生產設備供應商和IT業務解決方案供應商的地位。」德國工程院院長孔翰寧(Henning Kagermann)教授如此評價工業4.0。

　　集政治、科學和產業之力，從而達到在社會和經濟領域的具體目標，工業4.0無疑是實現社會與經濟進步的典型的德國模式。雖然它並非德國實現工業轉型的唯一路徑，但其自身的重要性和巨大潛力讓德國政府視之為首選。

　　在2013年才被正式推出的工業4.0概念，實際上早在2010年就已存在。當年7月，德國政府發布《高技術戰略2020》，工業4.0是該戰略確定的十大未來項目之一。按照規劃，德國政府將投資2億歐元，在10-15年的時間裡，通過充分利用信息通訊技術和網路空間虛擬系統—信息物理系統完成大生產，最大程度地實現生產全自動化、個性化、彈性化、自我優化和提高生產資源效率，降低生產成本的全新生產方式，以實現革命性、大幅度提高生產力的最終目標。

　　工業自動化是德國得以啟動工業4.0的重要前提之一，主要是在機械製造和電氣工程領域。目前在德國和國際製造業中廣泛採用的「嵌入式系統」，正是將機械或電氣部件完全嵌入到受控器件內部，是一種特定應用設計的專用計算機系統。數據顯示，這種「嵌入式系統」每年獲得的市場效益高達200億歐元，而這個數字到2020年將提升至400億歐元。

　　有專家預計，不斷推廣的工業4.0將為德國的西門子、ABB、通快(Trumpf)等機械和電氣設備生產商，以及菲尼克斯電氣(Phoenix Contact)、浩亭(Harting)以及魏德米勒(Weidmuller)等中小企業帶來大量訂單。

　　德國聯邦貿易與投資署專家Jerome Hull在接受時代周報記者專訪時表示，工業4.0是運用智能去創建更靈活的生產程序、支持製造業的革新以及更好地服務消費者，它代表著集中生產模式的轉變。

　　「所謂的系統應用、智能生產工藝和工業製造，並不是簡單的一種生產過程，而是產品和機器的溝通交流，產品來告訴機器該怎麼做。」Jerome Hull對時代周報記者說，「生產智能化在未來是可行的， 將工廠、產品和智能服務通聯起來，將是全球在新的製造業時代一件非常正常的事情。」

　　工業4.0是涉及諸多不同企業、部門和領域，以不同速度發展的漸進性過程，跨行業、跨部門的協作成為必然。同樣是在2013年漢諾威工業博覽會上，由德國機械設備製造業聯合會(VDMA)、德國電氣和電子工業聯合會(ZVEI)以及德國信息技術、通訊、新媒體協會(BITKOM)三個專業協會共同建立的工業4.0平台正式成立。

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