遠渡重洋的製鞋師，在手工業崛起的日本匠人

在製鞋歷史悠久的歐洲，雖然機械化成品鞋已經佔據大半市場，當今仍有訂做皮鞋的傳統。在當地，有著擁有自家獨立的手工鞋鋪、堅守著製鞋文化的日本人。讓我們來走進他們所擁有的店鋪。

法國老店——「和顧客的交流是很重要的」

在巴黎的開設的這家店是叫「奧博斯多夫」、主要訂單為男士皮鞋的老鋪子。今年，已經從正式工作退下多年的的鹽田康博(36歲)開始接管和打理這家店。

製鞋是從尺寸測量開始的——鹽田康博非常重視鞋型測量的這一步驟，為了確定這雙鞋適用的場合以及穿著者的生活方式，他會事先和顧客進行周密的商量。

尺寸和款式敲定之後他就會從製作木模具開始，在模圖紙上畫線來確定皮革裁切的位置。皮靴形狀的決定是一項費力的事情。因為幾個毫米的差別就會改變皮鞋的觀感和樣貌，所以這一步是自己親手手工製作的。

製作木模具需要花費一兩天時間。

(圖：在地下工作室用銼刀修整鞋楦的鹽田康博)

製作鞋楦(木模具)時，為了保證最終的皮鞋不僅合腳、也為了時尚的造型，製作師需要一邊回想和揣測著顧客提過的要求，一邊按照那個感覺來削改木模具。鹽田說道「從手裡誕生的東西，必須要傾注感情和想像力。」

一隻鞋用到的皮革，需要花費足足一頭牛剝下的原革料。訂做的鞋子用的是皮料高質量的部分，而那些比較次的皮革就拿來練手試作。為了做好鞋子尖端的那部分，他要求客戶試穿半成品鞋子，逐步確認合腳情況。 「為了那種流暢的感覺，有不合適的部分必須修改到完美。」鹽田這樣說道。 調整鞋楦的工作需要反覆多次進行，其中包含和客戶的交流，直到這一步驟完成，總共要耗費四個月至半年時間。當然，手工費不菲，從4200歐元起價。

鹽田是在大學時代對鞋子感興趣的，當時他可以拆分衣服結構並自己製作成衣，但對鞋子的學問一竅不通。畢業之後他來到英國的製鞋學校進修，積累了法國的一流鞋業品牌(Masaro和Kurote)的製作經驗。 「因為想要嘗試自己謀劃決策」所以轉行做鞋了。

店的第三代繼承人澤維爾 奧博斯多夫說「我的夙願是手工鞋的復興。」 「我認可追求品牌極致的精神和日本人的上進心。」，他期待著日法合作製造出來的手工鞋。而鹽田表示：「通過和訂單客戶之間的溝通理解，我們也從中得到了無上的滿足。」

(圖：澤維爾 奧博斯多夫 和他的鞋子樣品)

在義大利標榜獨立和傳統

在義大利佛倫洛薩的觀光地「老橋」附近的松岡祥子(33歲)有一家名為「加索里亞 de shoko 松岡」 的店。作為手工鞋的名店「曼尼亞」工作了70年的工匠卡羅傑羅 曼尼亞的弟子，她已經學師了10年多，並於去年正式出師。

松岡製作的是紳士和婦人的定製皮鞋，店的裡邊是製作工房，可以在工房裡看到一邊被一群貓纏著一邊工作的松岡(#圖裡沒有貓#)。她正在默默進行的是把縫製好的皮革套到木楦上拉緊，然後縫合上鞋底內層以使皮鞋總體成形的「壓合」工作——這是在學師時就熟稔的操作。之後她按照定則一個一個地嵌入鞋釘。

(圖：正在縫合鞋底的松岡祥子)

她在高中的畢業義大利之旅時，被當地的精密製作、嚴格縫合的鞋子深深感動。留學於當地的語言學校之後，她了解到了「曼尼亞」這家鞋鋪。回到日本的她進修了專門學校並學習了醫療上整形鞋的製作方法，和曼尼亞的技術水平作對比後說道「和大型機械製作的東西一樣的木楦竟然是手工製作的東西，這使我吃了一驚。」

加上學師時代的作品，她大約訂做了50人的鞋子。至於價格，男鞋600歐元、女士鞋350歐元起價，木楦的手工費還另外需要100歐元。另外雖然女性客戶訂單大部分是高跟鞋，根據跟高不同，鞋形狀也會隨之變化(得多做模具)。曾經有用了四個木楦來確定最終鞋形的客戶。 她的第一個客戶對她說過「我現在還穿著你做的鞋子，因為從沒有第二雙這麼愜意合腳的皮鞋了。 這句話一直激勵著她。

(圖：松岡祥子製作的鞋子，雖然是樣品，看起來就有「穿起來熠熠生輝」的感覺。)

「她啊，是個很好的工匠。」 曼尼亞的工匠師傅說。在佛羅倫薩的傳統手藝工人急速減少的現代，剩下的工匠收到的訂貨單也相對增加了，「這樣的話，她的生計算是有保障了。」 她擁有的，是一雙支撐起傳統的皮革業的雙手吧。