冷知識：傳統刀劍為什麼要覆土燒刃？

所謂「覆土燒刃」，就是以調配的泥土覆蓋刀身不需要高硬度的位置，然後將刀劍加熱至特定溫度，當紅熱的刀身進入水中後，赤裸的部分迅速冷卻，而有泥土覆蓋的部位的溫度變化不會非常明顯，導致硬度與赤裸部位不同，從而達到剛柔並濟的效果，在刀刃硬度高的情況下，依舊能保持刀身的良好韌性。而高檔日本刀的覆土燒刃，是通過覆土的不均來使其淬火時自然彎曲。

為什麼需要燒刃？

這和刀劍的尺寸，選擇的鋼材，追求的硬度等等有很大關係。一米長的刀劍如果選擇T10，T8等鋼材，那麼最好就要燒刃，因為T10鋼在硬度HRC57，58左右或者更高時韌性差，容易斷，不適合做長刀劍，所以只好用燒刃這種局部熱處理的方法來彌補韌性不足的缺點。如果選擇一些合適的材料那麼就不用燒刃了，因為有些材料處理到硬度HRC57或58時，韌性仍然不錯。

這種技術本質上還是單一介質淬火，但問題在於它在工件外不需要淬火的部位加了含碳泥土進行包裹，需要淬火的部位一般有一層非常薄的膏劑，通常含有大量的碳氮成分，等膏劑干後，進行淬火，作為一種常用熱處理方式，特別受到日本造劍師傅的喜愛。

覆土燒刃的最終目的是讓刃和刀身的硬度不一樣。如果夾鋼的工藝已經使刃和身子的硬度改變，所以覆土燒刃就沒那麼必要了。

中國一般現在常見夾鋼類的古刀劍由於多是夾鋼所以多是全身淬火，多不必覆土。

上圖為覆土燒刃紋

敷土燒刃，刀劍之淬火前必須塗敷「燒刃土」於刃上，起柔軟刀身作用。「覆土燒刃」，就是以調配的泥土覆蓋刀身不需要高硬度的位置，然後將刀劍加熱至特定溫度，當紅熱的刀身進入水中後，赤裸的部分迅速冷卻，而有泥土覆蓋的部位的溫度變化不會非常明顯，導致硬度與赤裸部位不同，從而達到剛柔並濟的效果，在刀刃硬度高的情況下，依舊能保持刀身的良好韌性。而高檔日本刀的覆土燒刃，是通過覆土的不均來使其淬火時自然彎曲。加熱時如土層剝落將會在刀身上留下致命缺點，嚴重者使淬火失敗。「燒刃土」各有講究。不同流派各有秘傳。

覆土燒刃的工藝需要的幾種原料：

配方：黏土+硼砂+鐵粉+碳粉（比例是1:1），再加上以碳粉含量相等的木炭。

鐵粉推薦使用銹鐵，可用砂輪機磨下來的，然後用磁鐵一吸就可以了；土用生土；硼砂是一種鈉硼酸鹽砂泥岩粉末，它的作用是去除表面氧化物，使粘土與刀身粘連的更緊密，淬火時使之不易脫落，還可以防止淬火時鋼的表面脫碳。

其實現代氣焊中也有用硼沙等同於=助焊劑，用來消除表面的氧化物，使之焊接得更牢固。　淬火：鋼材會因為溫度升高而改變結晶方式，在溫度達到727～911度（因含碳量而異）以上時，變為一種稱為麻田系（MARTENSITE）的結晶，此時將火紅的鋼投入水或油中，因瞬間降溫致使結晶來不及變回，而被固定下來，稱之為淬火。麻田系（MARTENSITE）結晶的特性是硬且脆，而且體積較原來大。所述的「麻田系」在材料學中稱為「馬氏體」。

上圖為覆土燒刃紋

水淬速度最快，得到的硬度較高。

油淬速度相對慢點，得到的硬度相對低些。

風淬速度相對更慢，得到的硬度相對再低些。

各有各的優點和缺陷，按鋼材的不同和對期待的結果不同而選擇最合適的熱處理方式。

上圖為覆土燒刃紋

同一塊鋼材火紅時，若未全部投入水中，只有局部泡水，則未入水部份，因緩慢降溫而回復原來的結晶狀態，導致硬度及體積不變，稱之為局部淬火。覆土燒刃即屬局部淬火的一種。

覆土部份的刀身因覆土的隔離，就如同未投入水中一樣，一把直的刀身。經過局部淬火後，刃口硬度。體積都增加了，自然就往刀背（棟）的方向彎曲----反

上圖為精美覆土燒刃紋

刀體敷土加溫後刀刃與刀身處出現各種刃紋。不同流派刀工因敷土方法不同，故其刀上所現刃紋各有不同。淬火對刀劍來說是決定命運的一道工序，鍛冶之工藝由此而見。為便於查看加熱中之刀色，多半在夜深人靜時進行。萬籟俱靜之夜色與凝視炎炎爐火之匠師，給刀劍加上了一層神秘成份。刃體燒至正好時，便從爐中將刀抽出，入水之瞬刀工須大喝而將刃體全沒水中，斯時如爆燃之響，不乏異鳴，水氣蒸騰。經此淬火後，刃體硬化完成。水溫起巨大作用，淬火、水溫全憑口傳心授。淬火後還許回火處理，將刀稍加熱後讓其自然冷卻，對刀劍硬度無影響，刃性由此提高。將三尺刃燒至均衡一色，實非易事，尤以刀尖（帽子、釯子）十分難以掌握，故品評刀工水平以刀尖為關鍵。

注意：燒刃改變硬度對鋼才有用，對鐵是沒用的哦。