常用玻璃鋼工藝的特點比較-復材在線

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常用玻璃鋼工藝的特點比較http://www.frponline.com.cn2006-03-07玻璃鋼簡明技術手冊接觸成型(1) 手糊成型(2) 噴射成型(3) 真空袋成型(4) 壓力袋成型(5) 高壓釜成型其他重要的成型方法其他盛開型方法有如下幾種(1) 纖維纏繞法.(2) 拉擠成型法(3) 連續板材成型法(4) 離習鑄型法不同的生產工藝，適應不同的製品性能與生產規模。儘管機械化、自動化日益發展，手糊與噴射成型仍將作為基本的成型工藝而佔有相當的比例。不難發現，迄今除手糊、噴射、纏繞3種工藝為開模成型外，其餘均為閉模成型工藝。常用玻璃鋼工藝的特點比較見表1。表1 常用玻璃鋼工藝的特點比較

工藝特點	手糊	噴射	冷模壓	各種袋壓	SMC/BMC 模壓	纖維纏繞	連續成型	RTM
所用模具	木模、玻璃鋼模、石膏模、經拋光的鋼板等	木模、玻璃鋼模、石膏模、經拋光的鋼板等	木模、用混凝土作襯裡的玻璃模	橡膠袋、聚乙烯醇袋、木模、玻璃鋼模、鑄造模	鑄鋼模、鋼模	鋁、低熔點合金、蠟模、木模、石膏模	鑄鋼模、鋼模	鑄鋁模、玻璃鋼模等
工藝方法	在模具上用樹脂和玻璃纖維鋪糊	一邊切斷玻璃纖維，同時和樹脂一起噴到模具上	靠成型模自重或稍微加壓的壓製成型	在模具內鋪層，用較厚的袋加壓或減壓的方法施加壓力	用金屬模具和壓機加溫加壓成型	使粗紗通過樹脂槽浸漬，然後纏在芯模上	使粗紗浸漬樹脂，然後通過模具加熱固化	在裝入玻璃纖維的封閉模具中，壓入樹脂，常溫固化
成型溫度/℃	25~50	25~50	35~70	25~40	100~150	25~120	80~130	20~100
成型周期	0.5~24h	0.5~24h	10min~2h	0.5~24h	1~10min	0.5~10kg/h	2~5㎡/min	20~90min
成型壓力/Mpa	0	0	＜0.5	0.1~0.5	SMC3~20 BMC1.8~1.4	取決於纏繞力	0.03~0.2	0.1~2
優點	(1)無尺寸限制 (2)模具材料便宜	(1)比手糊生產效率高(2)可實現現場施工(3)成型機經壓機便宜	(1)可獲得兩面光製品(2)適於中批量生產(3)模具費用便宜(4)效率高	(1)單面光潔,但外觀良好 (2)因氣泡少,製品性能良好	(1)適於大批量生產(2)質量均一性好(3)複雜形狀可成型(4)製品兩面光潔(5)不需要很高操作技術	(1)玻璃纖維強度得以充分實現(2)能實現機械化成型	(1)生產效率高(2)製品質量均一(3)可獲得無限長製品	(1)比手糊生產性好(2)模具壽命長(3)製品兩面光潔
缺點	(1)需要熟練的操作技術對製品有很大的影響(2)只有單面光潔(3)操作人員多	與」手糊工藝」類似	(1)模具消耗量大 (2)模具重,操作不便	(1)必須經常換袋子,降低生產效率(2)為獲得良好製品,需要熟練技術	(1)設備昂貴(2)立面深的大型製品需要大容量的昂貴壓機(3)需要注意材料保管(4)BMC製件強度低	(1)設備十分昂貴 (2)製品對象僅限於迴旋體	(1) 設備昂貴 (2)需要使用特殊類型的樹脂(3)複雜製件成型困難	(1)必須修理 (2)比金屬對模的生產性差