汽車內飾紡織品 經編用纖維的發展趨勢

1汽車內飾帶動了經編用纖維的發展

經編汽車內飾最早於上世紀80年代末就有企業開始開發，以前，我國車輛內飾材料基本是普通塑料板，包覆材料基本以一般化纖面料為主，甚至不使用包覆材料，中低檔車輛以傳統油漆為頂棚，而這些材料常會釋放一些對人體有害的刺激性氣體，對汽車行業的進一步發展造成了限制。

1993年，國家出台了汽車產業發展政策，首次提出把鼓勵汽車行業加快發展步伐，計划到2010年前後成為我國支柱產業。為此，國家要求我國其他相關行業為汽車工業的發展做好配套工作，而汽車內飾紡織品的發展成為我國汽車行業發展的一個重要組成部分。林光興時任北京三針紡織廠的技術負責人，當時成為我國國產汽車內飾紡織品研發的帶頭人和重要參與人。

由於我國汽車內飾紡織品的研發剛剛起步，當時落後於西方國家。在研發伊始，西方的汽車內飾就成為我國經編面料發展的標杆。其中最迫切需要解決的技術難關是：

1)抗污性：由於汽車內飾織物難以頻繁換洗，所以抗污性成為汽車內飾面料的一條重要標準。

2)阻燃性：阻燃性是汽車內飾織物安全性的重要指標。

3)手感柔和、不起球：對於國際上高檔次汽車這個標準尤其重要。

4)抗撕裂、抗暴晒：由於汽車經常處在外行駛，顛簸和暴晒不可避免，所以這兩項指標也非常重要。

5)環保性：在暴晒、高溫的條件下不能釋放危害人體健康的氣體。

1.0經編織物成為汽車內飾織物的主力

由於經編織物結構的穩定性較好，綜合以上各種要求，國家和地方有關部門對汽車內部空間安全、環保方面的重視，以及人們對汽車內飾舒適性和安全、環保性能的高要求，使得以經編為主的汽車內飾材料因符合環保要求而需求量顯著增長。所以經編絨布就成為汽車內飾紡織品中的最主要產品。以經編織物為基布的人造革也加入進來，成為座椅的主要面料。

而當時化學纖維的發展很大程度上限制了經編汽車內飾的發展。當時經編絨布主要使用的化纖規格為：DTY70/24F、FDY50/24F、FDY50/12F。由於纖維細度不夠，在做割絨處理之後，絨毛的手感難以達到理想的水平。於是，當時對絨毛的後處理工序要求非常嚴格，包括磨毛工藝也在當時出現。經過較複雜的後處理工序之後，當時我國生產的經編汽車內飾紡織品接近了國際先進水平，得到了國家相關部門的認可和市場的接受。

1.1化學纖維向超細化發展

20世紀90年代以後，我國化學纖維產業受到需求的帶動，發展非常迅速。目前經編絨布使用的化纖規格已經達到FDY50/144F，甚至還有更細的超細纖維不斷問世。江蘇盛虹化纖是目前惟一能夠生產20D/144F超細纖維的企業。，盛虹的優勢在於上染率高、織造順暢、面料風格好。同時，經編企業還可以採用冰虹絲系列，品牌為「冰虹絲SHCOOL」，生產具有吸濕、排汗、透氣特性的經編絨布，可隨時將皮膚上的汗液抽離，傳輸到面料表面從而迅速蒸發，使皮膚保持乾爽和舒適。目前，盛虹化纖已經與一些經編企業，如浙江宏達經編股份有限公司、常熟市群英針織製造有限責任公司等開展合作，開發更多高端絨布產品。

目前為止，汽車內飾材料中織物己佔50%以上。一汽大眾等中檔汽車目前已經普遍採用經編絨布作為內飾材料。中高檔車輛尤其是轎車和客車，紡織面料已經作為基本內飾面料不僅用於座椅面料，而且用於車頂棚、側立柱、門護板遮陽板等的包覆面料。到2004年，單車用量從76kg提高到117kg。經編絨布已廣泛應用到汽車內飾，而一些以經編為基布的複合材料應用也持續增長，，其應用遍及所有的汽車種類。

1.2汽車內飾用經編用纖維的發展趨勢

我國的汽車內飾紡織品的安全、環保、健康性能是通過其原材料的性能來保證和體現的。因此要滿足和適應安全、環保指標就必須在織物原材料的選擇和功能性上下功夫。

作為較新的化纖品種，聚氨酯因柔軟的觸感在高級轎車內飾件中的應用將不斷增長，有較好的前景。

隨著輕量化材料的發展各種碳纖維增強的複合材料大量湧現中高級轎車中碳纖維複合材料結構件如座椅骨架等的應用將會增長，未來將會開發具有良好降噪和耐衝擊性能的內飾件材料。

2高性能纖維促進了經編業的大發展

經編這種製造工藝的特殊性，使高性能纖維的應用範圍得到很大拓展，例如玻璃纖維，容易折斷，這使其在一般織造方法中很難應用。而經編工藝則可以較少的彎曲纖維甚至不彎曲纖維，所以很多特殊性能的纖維也可以使用在經編織物中，這就使大量的新型纖維和經編結合在一起，促進了經編織物在各個產業的應用。

高性能纖維具有比普通纖維高很多的強度和模量、有優異的耐高溫性能、難燃性及突出的化學穩定性。它主要品種有：碳纖維、芳綸、芳碸綸、聚醯亞胺、聚苯硫醚（PPS）、高強滌綸（DSP）、高分子量聚乙烯、和高強聚乙烯醇纖維等。高性能纖維屬特殊用途纖維、產量不大，但在國民經濟和國防工業中占重要地位，代表國家的科技實力和科研水平。而高強滌綸在燈箱布、土工格柵等產品上的應用也越來越廣泛。

3天然纖維應用於經編行業

目前天然纖維較少應用於經編行業，而由於天然纖維對人體更具有親和力，在內衣行業，天然纖維有很強的優勢。但是天然纖維在強力上和化學纖維有很大差距，在經編行業的應用受到了很大限制，未來隨著經編機械工藝的發展和改進，對纖維強力的要求會逐漸降低，這將使天然纖維步入經編產品的領域。經編內衣可以做到無縫，在外觀上有很大的優勢。在舒適性上，如果天然纖維結合，將會推動經編在服用領域的發展，應用前景十分廣闊。