仿銅工藝品的製作步驟、流程及優點
06-02
仿銅工藝品的製作步驟、流程及優點 這是仿銅工藝品的製作中的一種,總體的步驟如下: 步驟1、首先將起結合作用的不飽和聚酯樹脂、銅基合金粉、固化劑進行攪拌,最後加入促進劑攪拌均勻形成A料; 步驟2、將A料在2分鐘-5分鐘內塗覆於工藝品成型模具的模腔中自然干; 步驟3、將起結合作用的不飽和聚酯樹脂、起填充作用的石英粉、固化劑進行攪拌,最後加入促進劑攪拌均勻形成B料; 步驟4、將B料在2分鐘-5分鐘內填充於經步驟2塗有A料的模腔中,自然干; 步驟5、將已經固化自然乾的工藝品進行拆模,拆模後打磨處理即可得到仿銅工藝品。 小說明—在這期間要注 意以下幾個方面: 1.所述步驟1的A料以重量比計,由起結合作用的不飽和聚酯樹脂500份-1500份、200目-1000目銅基合金1000份-2000份、固化劑2份-5份進行攪拌,最後加入促進劑2份-5份攪拌均勻而形成。 2.所述步驟2中用料刷將A料刷均勻刷在模具上不透模具底即可,靜放10-30分鐘自然干。 3.所述步驟3的B料以重量比計,由起結合作用的不飽和聚酯樹脂500份-1500份、起填充作用的石英粉400份-2000份、固化劑2份-10份進行攪拌,最後加入促進劑2份-10份攪拌均勻而形成。 4.所述步驟4中將B料均勻刷在沒脫模自然乾的A料上,此處B料就是填充料,厚度為5mm-20mm,自然干即可。 5.所述步驟1與步驟3中的固化劑採用過氧化甲乙酮或過氧化-2- 丁酮;促進劑採用鈷水異酸辛鈷蘭水。 6.所述步驟5的打磨處理是用200目-1000目的水砂紙進行水洗,自然干後用布輪拋光機進行打蠟拋光。 7.採用上述方案後,本發明的方法相對現有仿銅工藝品的製作方法具備如下優點: 仿銅工藝品的具體的製作流程如下: 步驟1、首先將起結合作用的不飽和聚酯樹脂、銅基合金粉、固化劑進行攪拌,最後加入促進劑攪拌均勻形成A料;其中,固化劑採用過氧化甲乙酮或過氧化-2-丁酮;促進劑採用鈷水異酸辛鈷蘭水; 步驟2、將A料在2分鐘-5分鐘內塗覆於工藝品成型模具的模腔中,如用料刷將A料刷均勻刷在模具上不透模具底即可,靜放10-30分鐘自然干; 步驟3、將起結合作用的不飽和聚酯樹脂、起填充作用的石英粉、固化劑進行攪拌,最後加入促進劑攪拌均勻形成B料;其中,固化劑採用過氧化甲乙酮或過氧化-2- 丁酮;促進劑採用鈷水異酸辛鈷蘭水; 步驟4、將B料在2分鐘-5分鐘內填充於經步驟2塗有A料的模腔中,自然干;即將B料均勻刷在沒脫模自然乾的A料上,此處B料就是填充料,厚度為5mm-20mm,自然干即可;此處B料以重量比計,由起結合作用的不飽和聚酯樹脂500份-1500份、起填充作用的石英粉400份-2000份、固化劑2份-10份進行攪拌,最後加入促進劑2份-10份攪拌均勻而形成; 步驟5、將已經固化自然乾的工藝品進行拆模,拆模後用200目-1000目的水砂紙進行水洗打磨處理,自然干後用布輪拋光機進行打蠟拋光即可得出,操作簡單、掌握容易、成本低廉、質感逼真的仿銅工藝品。 對於這種工藝製作,有如下優點: 1、取材容易,市面上可購常用材料; 2、仿銅層的形成是採用刷塗的方式,因此操作簡單、容易掌握,不受環境溫度影響均可操作; 3、仿銅層即A料與底材即B料依次刷覆而結為一體,永不脫層; 4、仿銅工藝品採用成型澆築方式,可以保持紋路的清晰,並不會被填平,令工藝品效果更逼真,視覺上完全無法區分出是仿銅工藝; 5、工藝品表面氧化後,只要像真銅一樣重新拋光處理,就可達到光澤質感如新。
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