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機械工藝常識:軸、軸承與公差配合

機械工藝常識:軸、軸承與公差配合

【實踐】吊架馬達變速箱中軸承的應用:

3.2 軸承類型的選擇

(1) 軸承的承受載荷:

①載荷較小或中等載荷應優先選用球軸承(因為球軸承的主要元件間是點接觸)

②載荷較大的應選用滾子軸承(能承受較大的載荷和衝擊載荷,承載後變形小)

(2) 根據載荷的方向選擇軸承類型

①只承受軸向載荷:選用角接觸軸承(單向推力球軸承)

②只承受徑向載荷:選用單列向心球軸承(深溝球軸承)或圓錐滾子軸承

③承受徑向、軸向交變載荷:選用圓錐滾子軸承,角接觸軸承,深溝球軸承

(3) 滾動軸承的軸向固定(內圓固定法)軸承內圈一端常用軸肩或套筒定位

①軸用彈性擋圈固定:主要用於轉速較低,較小軸向載荷的場合

②軸端面擋圈固定:可用於較高轉速,較大軸向載荷,並僅適用於軸端

③圓螺母及制動墊圈固定:主要用於轉速較高,承受大軸向載荷的場合

④緊定襯套與圓螺母結構固定:用於長軸上軸向力和轉速都不大的調心軸承緊固。

滾動軸承代號

(1) 滾動軸承的代號由一個七位數字組成:

(2)軸承內徑表示方法:

(3) 後置代號

①內部結構代號:

該代號緊跟在基本代後之後,用字母表示,反映同類軸承的不同內部結構,如:角接觸軸承 C,AC,B,分別代表公稱接觸角 α 為 15°、25°和 40°。

②密封、防塵與外部結構形狀變化代號:

如:RS、RZ、Z、FS 分別表示軸承一面有骨架式橡膠密封圈,R、N、NR 分別表示軸承外圈有止動擋片、止動槽。

③公差等級代號:

P2、P4、P5、P6、P6x、P0 依次由高級到低級

④保持架表示方法:

A:表示外圈引導

B:表示內圈引導

J:表示鋼板衝壓保持架

Q:青銅實體保持架

M:黃銅實體保持架

TN:工程塑料保持架

曲軸:用於往複式機械中的專用零件

(2) 空心軸:用於保證軸的強度、剛度要求下,消減輪軸的重量,也可利用空心輸送潤滑油、冷卻液,或安裝其他零件和通過待加工的棒料(如車床主軸孔等)

(3)撓性軸:也稱軟軸,是由多層緊貼在一起的鋼絲層構成的(如蛇皮管等),可以把旋轉運動和轉矩靈活地傳到任何所需位置。

主軸和軸承的裝配工藝

(1) 檢查滾動軸承與套筒(或箱體孔)內控的配合

(2) 對全部零件進行清洗、修整、毛刺和倒角

(3) 測量出滾動軸承內外圈的徑向跳動值並作出最大點標記

(4) 配磨調整墊圈(隔圈)的厚度(安裝時應加高速潤滑脂, 是軸承滾道空腔體積的 30%)

(5) 安裝後檢查主軸的徑向跳動,達到圖紙的要求

§3.6 擋圈

(1) 孔用彈性擋圈,也稱內卡卡簧

(2) 軸用彈性擋圈,也稱外卡卡簧

軸的密封

軸密封件可分為靜密封件和動密封件兩大類:

(1) 靜密封:

① O 型圈密封(金屬類銅墊圈密封、橡膠圈密封)

② 密封膠(乾性、非乾性、半乾性)

③ 橡膠墊密封

(1)

動密封:

① 旋轉軸的唇形密封圈(副唇內包有骨架形,也稱骨架密封

② 往複運動的唇形密封圈(Y 型密封圈、U 型密封圈、組合密封圈)

【實踐】骨架密封的安裝要求:

軸承的潤滑

潤滑劑分潤滑油和潤滑脂兩類:

(1) 潤滑油——粘度越大內摩擦阻力越大,常用 N10 號、N46 號、N65 號。

(2) 潤滑脂——也稱黃油、牛油

註:機械系統中高速輕載環境中使用低粘度潤滑油,低速重載環境中使用高粘度潤滑油。

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