定製傢具整體運營管理--建設方案

門店建設

1. 人員配置

家居顧問：負責接待客戶，記錄客戶的需求數據已經基本情況：姓名、電話、預約量尺時間、地址等，為客戶分配對應的設計師進行量尺跟進

門店設計師：跟進量尺：協助客戶在需要定製傢具的空間里完成量尺、記錄好量尺數據、在門店設計軟里畫出量尺空間三維展示圖紙，在三維空間里擺上客戶需要的產品，並配置好符合空間尺寸和審美要求的產品尺寸；把客戶的需求訂單和量尺圖紙傳回工廠，並和工廠的技術人員以及客戶溝通清楚，最後的既能符合客戶需求，也能滿足工廠加工要求的效果圖紙

店長：及時根據每個客戶的訂單在工廠的生產狀態，和協助工廠給已經生產好的客戶訂單，到客戶家裡進行安裝，完成客戶訂單交貨

2. 店面設計軟體：可以快速的建立傢具產品模型，可以逼真的展示出產品的三維效果圖；同時得具備快速拆單得出產品製造圖紙，產品BOM清單，工藝信息等生產資料；（目前市面上生產數據成熟穩定，三維圖紙展示效果也不錯的有：圓方和KD兩家）

3. 店面管理軟體建設需求

快速記錄到訪客戶的重要信息，得出精準的客戶臉譜化數據，安排精準的客戶跟進計劃；記錄和分配好門店人員的績效和客戶機會，調動店員的積極性，獲取和服務好更多的客戶群體；

工廠能對每家店鋪進行直接管理和溝通，為工廠、經銷商、客戶爭取更多的利潤空間，增加成本優勢和工廠對於品牌的掌控力度；

工廠技術團隊建設

1. 人員配置

拆單審單人員：負責接收和審核經銷商提交過來的訂單和設計圖紙，挑出設計不合理或不便於生產的的設計部分，和門店設計師進行溝通，最終的出可以安排生產的訂單圖紙；把確認好的設計圖紙，通過工廠後端拆單軟體，拆成生產工藝數據（工件材料數據、開料規格尺寸數據、開槽數據、封邊數據、打孔數據等），經過糾錯審核後，導入到管理軟體里，進行生產排產；

財務審核：財務人員通過管理軟體里查出來的經銷商信息（餘款金額、經銷商等級（不同信用等級的經銷商，需要打的預付款比例不同）、待審核訂單應付款等數據），然後，確認當前審核的訂單是否可以進行生產安排

生產計劃員：對已經完成拆單審核和財務審核的訂單進行生產排產，把材質相同、下單日期相同或接近的訂單，安排到同以批次進行生產；並把同一生產批次的訂單的包裝清單列印出來（定製傢具板件的分揀管理和分包規則設置 - 知乎專欄），發放到產線

2. 設計軟體：定製傢具的設計軟體一般分為前端和後端，前端是給到門店使用，供店面設計師給客戶畫出清晰明了的三維展示圖紙（前面已做說明）；後端是給工廠技術人員使用，根據前端的三維展示圖紙，後端軟體，可以很快速的把一個個三維展示產品（衣櫃、櫥櫃、組合櫃等）拆成一塊塊不同尺寸規格的工件，每塊工件都能準確的給出加工數據（開料數據、封邊數據、孔位數據、開槽數據等）

3. 管理軟體：記錄系統操作日誌，明確員工各自的責任和績效；公平的給員工分配拆單機會，還有就是把難拆的訂單，也能平均快速的安排下去；可以快速的把多個訂單，批量安排生產；能自動根據工件的訂單、尺寸、材質、形狀、包裝材料等因素，分配好每個包裝包括的工件明細；

工廠生產團隊建設

1. 人員配置

生產跟單員：在管理軟體里導出生產批次的工件明細數據，把生產明細數據導入到開料優化軟體里，得出大板領料清單和產線生產數據（開料數據、封邊數據、孔位數據等）；把大板領料清單給到車間物料配送人員，去倉庫領來對應數量的大板到開料工位；在管理軟體里把生產批次拆分成一個一個的生產流程卡，列印好生產流程卡，同時附上工件的生產數據，一起給到產線；流程卡派發給產線工人，生產數據導入到生產設備里；

產線工人：根據生產流程卡，把對應的板件放到機器上，並把，流程卡對應的生產數據導入到機器里（按照流程卡的安排，以此進行開料、封邊、開槽、打孔等流程）；對於生產過程中，產生的可以繼續使用的生產余料，工人需要通過手工鋸按照工件標籤上的尺寸標註，進行余料開料，之後的流程和正常流程一樣（在智能工廠真正實現之前，這種人工、機器、程序結合起來的最優解決方案，還是很實用的）

包裝分揀工人：根據流程卡，對每塊板件都進行清理，並用掃描設備採集板件數據進行報工；之後，根據工件上條碼的標識信息，把每塊板件放入線邊庫里對應的庫位里（定製傢具生產中的板件分揀方法 - 知乎專欄）；然後，把每個庫位里的工件包裝好，貼好對應的包裝清單，完成包裝工作（這是使用人工對多訂單揉合生產的工件進行分揀的比較高效準確的一種方式，當然，未來進化到智能工廠時代，就更方便了；不過，對應中小型廠家來說，這種方式也是一種不錯的替代方法）

車間物料配送員：根據大板領料清單，把生產所需的板材，從原料倉配送到開料工位；把生產打包好的成品包裝配送到成品倉庫

2. 生產設備配置：開料機、封邊機、打孔機、開槽機，這些機器如果採用自動化的話，最好清一色的都購買同一廠商的，這樣，設計軟體導出來的生產數據對接方面就比較容易（國內目前用的比較好的就是豪邁和比亞斯的，豪邁的相對來說更能和國內的設計軟體兼容一些，而且，供應商的服務態度也相對好一些）；開料機器的話，最好能配備一定的手工鋦，用來處理余料更方便一些。

3. 場地搭建：前面的產線從開料、打孔、開槽、封邊、清潔一次流水線排過來（如果，場地和機器數量允許的話，可以按比較常用的工藝流程進行排序，設置為不同流程的產線）；後面的線邊庫最好能做成立體貨架，分配好庫位號，分揀的時候，可以很快速的把對應的工件分到對應的庫位里去，然後，一個庫位里的工件全部拿出來，包在一起，就是一包（定製傢具板件的分揀管理和分包規則設置 - 知乎專欄）

4.開料優化軟體：把從管理軟體里導出來的批次工件數據，根據開料尺寸進行拼接計算，得出最優的開料板件明細清單，導入到管理軟體里，直接進行領料

5.管理軟體：導出生產工件數據明細，給到開料優化軟體；按照工件的材質、規格尺寸、工藝需求的信息，自動生成生產流程卡，列印出來發放到生產工位；採集工件條碼數據，進行生產報工，統計生產進度和工件其他，採集工人的績效數據

工廠倉儲物料建設

1. 人員配置

原料採購人員：根據管理軟體里的訂單生產原料需求，採購原材料

原料倉管人員：把採購回來的原料放入到對應的倉庫貨物里；根據板材領料清單，配齊對應板件給到物料配送人員；根據配件包裝清單，把對應的配件包好，貼上包裝清單，發到成品倉庫進行配件成品入庫；

成品倉管人員：掃描成品包裝條碼和貨籠編碼進行綁定，按照系統的提升進行入庫操作（一般會把同一個客戶的成品包裝都放到同一個或相近的庫位里）；檢查客戶訂單的成品入庫齊套，對已經齊套的進行發貨操作，根據管理系統給出的發貨清單，進行備貨掃描，填寫好物流裝車信息到管理系統，完成成品發貨

2. 管理軟體：更加訂單的排料安排，給出需要採購的原料清單，給到採購人員，安排原料採購；能夠導入開料優化軟體給出的原料清單，給出領料單；根據基礎設定，對每個庫位所能存放的最多包數進行限制，能夠自動和手動對已滿的貨位進行滿庫操作；能夠監測到已經齊套的客戶訂單信息，並提示倉管人員安排發貨，給出發貨清單和貨物存放庫位指引圖

3. 倉庫搭建方案

原料倉庫：普通的立體倉庫就行，不過每個貨位的位置相對於成品倉庫要大很多；配件倉庫：做成一個一個書櫃一樣的隔間，每個裡面存放不同的配件，方便保存和取用

成品倉庫：工件庫位也是設計成立體倉庫，存放工件的容器，需要左側一個一個鐵籃子，裝好工件後，存放到對應庫位里，需要發貨的是吧，用叉車把籃子叉到貨車旁邊，然後，在一包一包掃描後，搬到貨車上；配件倉庫的話，也是設計成一個一個書架，每個格子里編號號碼（配件是在原料倉庫直接裝到盒子里打包好，而且，一個訂單的配件體積 ）