激光釺焊的介紹-調試篇
05-20
激光釺焊的介紹-調試篇
激光釺焊的介紹-調試篇
應用位置:汽車後蓋
鋼板1:厚 0.7mm,雙面鍍鋅,H300LAD+Z;
鋼板2:厚 0.7mm,雙面鍍鋅,H300LAD+Z;
焊材:CuSi3
焊縫和零件外觀
焊縫的位置
焊縫尺寸要求
複雜焊接型面
激光釺焊參數
激光功率過小,即使降低釺焊速度來保證線能量,但釺縫的散熱時間相應增加,釺焊溫度仍然較低,釺料的流動性不好,成形較差,出現大量局部孔洞。激光功率過小時的焊縫成形下圖所示。
焊接姿態同樣是重要的焊接要素,當光束方向與焊縫成適當的角度時可以獲得較好的焊縫質量。下圖為光束與焊縫角度不恰當的缺陷,經過調整激光焊槍槍頭位置後,焊縫成形美觀。
激光功率過高時,光斑的功率密度也較高,容易使釺料過熱,即使提高釺焊速度,由於激光加熱速度很快,釺料的局部溫度仍然偏高,釺料周圍有可燃物(表面油污、膠、鋅層太厚),焊接時易發生燃燒爆炸,導致局部釺料溢出的現象,同時焊縫也會出現不規則鱗型外觀,如下圖所示。
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