和你一起終身學習--消防工程師 第11天
來自專欄 和你一起終身學習,時間管理
答案及解析
1、答案ABCD
E選項為防煙樓梯間
2、答案D
D選項應該防煙樓梯間,此建築屬於是一類高層建築;易錯項是C,等於33米住宅應該用封閉樓梯間,而戶名採用乙級防火門,降一級為敞開樓梯間。
3、答案A
服裝加工廠房為人員密集的丙類廠房
4、答案A
明顯答案是50米
5、答案C
計算所得6+10*4.8+0.6=54.6米
6、答案A
宿舍樓疏散走道屬於人員密集場所
7、答案A
高度為 120m 的高層辦公建築,屬於超高層,蓄電時間不應低於1.5h
8、答案C
C選項為1.5h。
一、知識梳理
1、電氣線路防火
分為普通電線電纜、阻燃電線電纜、耐火電線電纜。
2、用電設備防火
(1)電氣照明燈具的選型
1)火災危險場所選用閉合型、封閉型、密閉型的燈具。
2)有腐蝕性和特別潮濕場所,應選用密閉型燈具,燈具的各種部件還應進行防腐處理。
3)潮濕廠房內和戶外可採用封閉型燈具。
4)人防工程內的潮濕場所應採用防潮型燈具;柴油發電機房的儲油間、蓄電池室等房間應採用密閉型燈具;可燃物品庫房不應設置鹵鎢燈等高溫照明燈具。
(2)電氣照明燈具的設置要求
1)照明和動力合用一電源時,應有各自的分支迴路,所有照明電路均應有短路保護裝置。
2)攜帶型照明燈具的供電電壓不應超過366V;如在金屬容器內及特別潮濕場所內作業,行燈電壓不得超過 12V。36V 以下照明供電變壓器嚴禁使用自耦變壓器。
3)明裝吸頂燈具採用木製底台時,應在燈具與底台中間鋪墊石板或石棉布。
3、防爆措施
建築防爆的基本技術措施分為預防性技術措施和減輕性技術措施。
(1)預防性技術措施:
1)排除能引起爆炸的各類可燃物質
2)消除或控制能引起爆炸的各種火源
(2)減輕性技術措施:
1)採取泄壓措施
2)採取抗爆性能良好的建築結構體系
3)採取合理的建築布置
4、爆炸危險性廠房、庫房的布置
(1)總平面布局
1)有爆炸危險的甲、乙類廠房、庫房宜獨立設置,並宜採用敞開或半敞開式
2)有爆炸危險的廠房平面布置最好採用矩形、與主導風向垂直或夾角不小於45度。
3)防爆廠房宜單獨設置,如必須與非防爆廠房貼臨時,只能一面貼臨,並在兩者之間用防火牆或防爆牆隔開。相鄰兩個廠房之間不應有門直接相通
(2)平面空間布置
1)如果生產上確有需要,允許在廠房的一面外牆貼鄰建造專為甲類或乙類廠房服務的 10kV 及以下的變、配電站,並用無門窗洞口的防火牆隔開。
2)對乙類廠房的變電所,如氨壓縮機房的配電站,為觀察設備、儀錶運轉情況,需要設觀察窗,故作了適當放寬,允許在配電站的防火牆上設置採用不燃材料製作且不能開啟的甲級防火窗。
3)有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室,應獨立設置。有爆炸危險的甲、乙類廠房的分控制室在受條件限制時可與廠房貼鄰建造,但必須靠外牆設置,並採用耐火極限不低於 3.00h 的防火隔牆與其他部分隔開。
4)有爆炸危險的甲、乙類生產部位,宜設置在單層廠房靠外牆的泄壓設施或多層廠房頂層靠外牆的泄壓設施附近。有爆炸危險的設備宜避開廠房的梁、柱等主要承重構件布置。易產生爆炸的設備應盡量放在靠近外牆靠窗的位置或設置在露天,以減弱其破壞力。
5)在廠房中,危險性大的車間和危險性小的車間之間,應用堅固的防火牆隔開。為了車間之間的聯繫,宜在外牆上開門,利用外廊或陽台聯繫;也可在防火牆上設置雙門斗,盡量使兩個門錯開,用門斗來減弱爆炸衝擊波的威力,縮小爆炸影響範圍。考慮到對疏散樓梯的保護,設置在有爆炸危險場所內的疏散樓梯也要考慮設置門斗,以此減弱爆炸衝擊波的作用,降低爆炸對疏散樓梯間的影響。此外,門斗還可以限制爆炸性可燃氣體、可燃蒸氣混合物的擴散。
6)廠房內不宜設地溝,必須設置時,其蓋板應嚴密。採取防止可燃氣體、可燃蒸氣及粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施,且與相鄰廠房連通處應採用防火材料密封。
7)使用和生產甲、乙、丙類液體廠房的管、溝不應和相鄰廠房的管、溝相通,該廠房的下水道應設置隔油設施。但是,對於水溶性可燃、易燃液體,採用常規的隔油設施不能有效防止可燃液體蔓延與流散,而應根據具體生產情況採取相應的排放處理措施。
8)甲、乙、丙類液體倉庫應設置防止液體流散的設施,一是修築滿坡,一般高為150--300mm,二是在門口砌築高150--300mm的門檻。
5、泄壓
(1)泄壓面積的計算
記住但當廠房的長徑比大於 3 時,宜將該建築劃分為長徑比小於等於 3 的多個計算段。
A=10CV2/3
(2)泄壓設施
1)作為泄壓設施的輕質屋面板和輕質牆體的質量不宜大於 60kg/㎡。
2)泄壓面的設置應避開人員集中的場所和主要交通道路,並宜靠近容易發生爆炸的部位。
3)當採用活動板、窗戶、門或其他鉸鏈裝置作為泄壓設施時,必須注意防止打開的泄壓孔由於在爆炸正壓衝擊波之後出現負壓而關閉。
4) 泄壓面在材料的選擇上除了要求重量輕以外,最好具有在爆炸時易破碎成碎塊的特點,以便於泄壓和減少對人的危害。同
5)時,泄壓面設置最好靠近易發生爆炸部位,保證順利泄壓。爆炸時易形成尖銳碎片四散的材料,不應布置在公共走道或貴重設備的正面或附近。
6、採暖系統防爆
(1)選擇採暖裝置的原則
1)甲、乙類廠房和甲、乙類庫房內嚴禁採用明火和電熱散熱器採暖。
2)為防止纖維或粉塵積集在管道和散熱器上受熱自燃,散熱器表面平均溫度不應超過 82.5℃。但輸煤廊的採暖散熱器表面平均溫度不應超過 130℃。
3)散發物(包括可燃氣體、蒸氣、粉塵)與採暖管道和散熱器表面接觸能引起燃燒爆炸時,應採用不循環使用的熱風采暖,且不應在這些房間穿過採暖管道,如必須穿過時,應用不燃燒材料隔熱。
4)在生產過程中散發的可燃氣體、可燃蒸氣、可燃粉塵、可燃纖維(CS2 氣體、黃磷蒸氣及其粉塵等)與採暖管道、散熱器表面接觸能引起燃燒的廠房以及在生產過程中散發受到水、水蒸氣的作用能引起自燃、爆炸的粉塵(如生產和加工鉀、鈉、鈣等物質)或產生爆炸性氣體(如電石、碳化鋁、氫化鉀、氫化鈉、硼氫化鈉等遇水反應釋放出的可燃氣體)的廠房,應採用不循環使用的熱風采暖,以防止此類場所發生火災爆炸事故。
(2)暖設備的防火防爆措施
1)電加熱設備與送風設備的電氣開關應有聯鎖裝置,以防風機停轉時,電加熱設備仍單獨繼續加熱,溫度過高而引起火災。
2)在重要部位,應設置感溫自動報警器,必要時加設自動防火閥,以控制取暖溫度,防止過熱起火。
3)當管道溫度大於 100℃時,距離不小於 100mm 或採用不燃材料隔熱;當溫度小於或等於 100℃時,距離不小於 50mm 或採用不燃材料隔熱。
7、通風、空調系統的防火防爆
(1)原則
1)甲、乙類生產廠房中排出的空氣不應循環使用。丙類生產廠房中排出的空氣,如含有燃燒或爆炸危險的粉塵、纖維(如棉、毛、麻等),易造成火災的迅速蔓延,應在通風機前設濾塵器對空氣進行凈化處理,並應使空氣中的含塵濃度低於其爆炸下限的 25%之後,再循環使用。
2)甲、乙類生產廠房用的送風和排風設備不應布置在同一通風機房內,且其排風設備也不應和其他房間的送、排風設備布置在一起。
3)廠房內有爆炸危險的場所的排風管道,嚴禁穿過防火牆和有爆炸危險的房間隔牆等防火分隔物。
4)含有燃燒和爆炸危險粉塵的空氣,在進入排風機前應先採用不產生火花的除塵器進行凈化處理。
5)含有有爆炸危險的粉塵和碎屑的除塵器、過濾器和管道,均應設有泄壓裝置。凈化有爆炸危險的粉塵的乾式除塵器和過濾器,應布置在系統的負壓段上,以避免其在正壓段上漏風而引起事故。
6)排除有燃燒、爆炸危險的氣體、蒸氣和粉塵的排風管道應採用易於導除靜電的金屬管道,應明裝不應暗設,不得穿越其他房間,且應直接通到室外的安全處,盡量遠離明火和人員通過或停留的地方,以防止管道滲漏發生事故時造成更大影響。
(2)通風、空調設備防火防爆措施
1)含有易燃、易爆粉塵(碎屑)的空氣,在進入排風機前應採用不產生火花的除塵器進行處理,以防止除塵器工作過程中產生火花引起粉塵、碎屑燃燒或爆炸。對於遇濕可能爆炸的粉塵(如電石、鋅粉、鋁鎂合金粉等),嚴禁採用濕式除塵器。
2)排除、輸送有燃燒、爆炸危險的氣體、蒸氣和粉塵的排風系統,應採用不燃材料並設有導除靜電的接地裝置。其排風設備不應布置在地下、半地下建築(室)內,以防止有爆炸危險的蒸氣和粉塵等物質的積聚。
3)排除、輸送溫度超過 80℃的空氣或其他氣體以及容易起火的碎屑的管道,與可燃或難燃物體之間應保持不小於 150mm 的間隙,或採用厚度不小於 50mm 的不燃材料隔熱,以防止填塞物與構件因受這些高溫管道的影響而導致火災。當管道互為上下布置時,表面溫度較高者應布置在上面。
4)燃油、燃氣鍋爐房在使用過程中存在逸漏或揮發的可燃性氣體,要在燃油、燃氣鍋爐房內保持良好的通風條件,使逸漏或揮發的可燃性氣體與空氣混合氣體的濃度能很快稀釋到爆炸下限值的 25%以下。
二、小測試
1、下列關於電氣裝置設置的做法中,錯誤的是( )。
A.在照明燈具靠近可燃物處採取隔熱防火措施
B.額定功率為 150W 的吸頂白熾燈的引入線採用陶瓷管保護
C.額定功率為 60W 的白熾燈直接安裝在木樑上
D.可燃材料倉庫內使用密閉型熒光燈具
2、下列建築防爆措施中,不屬於預防性措施的是()。
A.生產過程中盡量不用具有爆炸性危險的可燃物質
B.消除靜電火花
C.設置可燃氣體濃度報警裝置
D.設置泄壓構件
3、下列關於建築的總平面布局中,錯誤的是()。
A.桶裝乙醇倉庫與相鄰高層倉庫的防火間距為 15m
B.電解食鹽水廠房與相鄰多層廠區辦公樓的防火間距為 27m
C.發生爐煤氣凈化車間的總控制室與車間貼鄰,並採用鋼筋混凝土防爆牆分隔
D.空分廠房專用 10KV 變配電站採用設置甲級防火窗的防火牆與空分廠房一面貼鄰
4、某食用油加工廠,擬新建一單層大豆油浸出車間廠房,其耐火等級為一級,車間需設置與生產配套的浸出溶劑中間倉庫、分控制室、辦公室和專用 10KV 變電所。對該廠房進行總平面布局和平面布置時,正確的措施有()。
A、車間專用 10KV 變電所貼鄰廠房建造,並用無門窗洞口的防火牆與廠房分隔
B、中間倉庫在廠房內靠外牆布置,並用防火牆與其他部位分隔
C、分控制室貼鄰廠房外牆設置,並採用耐火極限為 4.00h 的防火牆與廠房分隔
D、廠房平面採用矩形布置
E、辦公室設置在廠房內,並與其他區域之間設耐火極限為 2.00h 的隔牆分隔
5、某金屬部件加工廠的濾芯拋光車間廠房內設有一地溝。對該廠房採取的下列防爆措施中,不符合要求的是( )。
A. 用蓋板將車間內的地溝嚴密封閉
B. 採用不發火花的地面
C. 設置除塵設施
D. 採用粗糙的防滑地面
6、下列關於建築供暖系統防火防爆的做法中,錯誤的是()。
A.生產過程中散發二硫化碳氣體的廠房,冬季採用熱風供暖,迴風經凈化除塵在加熱後配部分新風送入送風系統
B.甲醇合成廠房採用熱水循環供暖,散熱器表面的平均溫度為 90℃
C.麵粉加工廠的碾磨車間採用熱水循環供暖,散熱器表面的最高溫度為 82.5℃
D.鋁合金汽車輪胎轂的拋光車間採用熱水循環供暖,散熱器表面的平均溫度為 80℃
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