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氣焊鑄鋁的技術要領

氣焊鑄鋁的技術要領

來自專欄 焊接與切割技術

鑄造鋁合金的氣焊補焊,總的來說鑄鋁與變形鋁焊接技術基本相似,氣焊接頭強度一般為母材的70%左右。鋁硅合金的顏色發青、發喑,斷口組織較細密,熔化後流動性好,在鋁液上面附有黑色斑點,焊後收縮率小,不男開裂。鋁鎂合金的顏色發白,斷口組織粗大,當加熱熔化後,有白花飛出,並昌白煙,這是由於鎂燒損的結果。

1,焊前準備

徹底剷除缺陷,厚壁機工60oV型坡江,裂紋兩端鑽止裂孔,背而墊上石棉布,焊絲選同質,或通用的(HS311),熔劑CJ401,選用中號焊槍。根據焊件的需要求準備或製作必要的夾具,提高焊接質量。

2,氣焊工藝

預熱250~300℃,開始用中性焰,待熔化後用微磁化焰,焊嘴傾角25~30o,當焊件加熱處熔化時,抬高焊炬,送進深有熔劑的焊絲。當焊絲端部熔化後,熔滴隨即滴入熔池。焊接發現熔池表面有氧化膜等雜質時,應隨時用焊絲挑開。

3,焊後處理

焊後應採取緩冷措施,也可以進行300℃~350℃退火處理,以減少焊接應力。待焊伴全部冷卻後,用熱水和鋼絲刷將焊縫附近的焊渣、熔劑刷洗乾淨。如果有特殊強化要求的需進行焊後熱處理,具體清除順序是這樣的:①當焊件尚未完全冷卻時,將其浸漬在40℃~50℃的熱水槽中,用毛刷反覆刷洗焊縫。②將焊件浸入硝酸溶液中,當室溫為25℃以上時,溶液濃度為15%~20%,浸漬時間10~15分鐘;當室溫為10℃~15℃時,溶液濃度為20%~25%,浸漬時間15分鐘。③將焊件置於流動熱水(40℃~50℃)的槽中:清洗5~10分鐘;④用冷水將焊件沖洗5分鐘;④將焊件烘乾或風吹乾。

本文為「威爾鼎王」原創,特此聲明。


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