電路板打樣廠家之印製電路板蝕刻的注意事項

電路板打樣廠家印製電路板蝕刻的過程是十分嚴謹的，今天就讓電路板打樣廠家帶你一起去了解一下印製電路板蝕刻的注意事項吧！

1. 使用金屬為抗腐蝕層時，該金屬必須能明顯的耐蝕刻液的腐蝕。例如使用錫-鉛合金作為抗腐蝕金屬時，可以使用氨-氯化銨或者硫酸-過氧化氫蝕刻液，但是不能使用氯化銅作為蝕刻液，如圖8-19所示。

在進行蝕刻時，必須控制印製電路板的蝕刻程度。時刻不足時，會引起印製電路板的短路；過蝕刻時，可能造成印製電路板不符合期性能標準，如圖8-20所示。

影響蝕刻的因素有很多，主要有蝕刻方法，蝕刻劑種類、時刻速度、蝕刻劑的PH值、蝕刻劑的密度和銅箔的厚度等。

1. 蝕刻方法主要有浸入式、泡沫式、離心式、噴淋式、其中浸入式和泡沫式蝕刻會造成較大的側蝕，離心式和噴淋式蝕刻造成的側蝕比較小。其中垂直噴淋式蝕刻的效果較好。

2. 不同蝕刻劑的化學成分不同，其蝕刻係數也是不同的，一般酸性氯化銅蝕刻的蝕刻係數通常為3，鹼性氯化銅蝕刻劑的蝕刻係數為4

3. 蝕刻質量與蝕刻速度有很大的關係。蝕刻速度越快，蝕刻劑在印製電路板存留的時間越短，造成的側蝕會越小。

4. 不同蝕刻劑的PH值其側蝕的程度也是不同的，一般鹼性溶液的PH較高時，其側蝕的程度講增加。

5. 蝕刻液的密度過低的話會加重側蝕程度，選用銅離子濃度高的蝕刻劑，將減小側蝕的程度。

6. 銅箔的厚度也會影響側蝕，銅箔的厚度越薄，其蝕刻的速度就越快，側蝕程度就越小。

怎麼樣？現在你對電路板打樣 廠家的印製電路板蝕刻的注意事項是不是有了一定的了解了呢？

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