返工，返修如何做FMEA？

來自專欄 FMEA技術研討

1什麼是返工，返修？

2返工、返修如何做FMEA?

還是六步法

第一步： 定義範圍

目的：

是根據正在開發的分析類型（即系統）來定義PFMEA中包含和不包含的內容。

PFMEA定義範圍的工具：風險矩陣

第二步：結構分析

目的：

識別並將設計分解為過程、過程步驟以及作業要素。

PFMEA結構分析的工具：結構樹圖、流程圖

以下案例過程分解為工步，工步包括加料、烘料、成型、檢驗、返工，報廢、包裝。其中，返工作為了一個工步來進行分析，然後將返工又分解到作業要素，包括返工刀片、操作工。

第三步：功能分析

目的：

確保功能、產品特性、過程特性適當地分配給系統元素。

PFMEA功能分析的工具：功能矩陣圖、功能網

返工的功能與要求如下：

返工的要求是（1）返工件得到正確標識；（2）返工件不被誤使用；（3）正確記錄返工件信息；（4）返工中的加工操作因加工工藝不同會有各種各樣的要求；（5）返工期間重新檢驗。

第四步：失效分析

目的：

識別失效原因，模式和影響，並顯示它們之間的關係以進行風險評估。

PFMEA失效分析的工具：失效網

第五步：風險分析

目的：

通過評估嚴重度、發生率、探測度來評估風險，並得到採取行動的優先順序。

第六步：優化

目的：

了確定行動，降低風險並評估這些行動的有效性。

注意事項：

1、返工/返修的FMEA分析，只是針對具體的返工/返修過程進行，所以一定要分解到作業的步驟。

2、返工，返修的FMEA分析，應從PFD流程圖入手，在流程圖中的檢驗工步，應加入返工，或返修。

3、要確定返工，返修的功能及達到的目的與要求。返工與返修不同在於，返工應是達到之前標準的要求，而返修是達到預期的要求。

4、返工/返修進行風險分析後，應採取相應的措施，將採取的措施納入到返工指導書中。