有品和廚凍乾麵是怎麼做成的？

來自專欄 做生活中的藝術品

先前，網路上評出了10款最火的泡麵，但是自從有品和廚凍乾麵上架後，這10款泡麵瞬間被秒殺了，可以說有品的泡麵到目前為止吃過的都說好，於是我們決定走進和廚，一探究竟。

3月的煙台乍暖還寒，氣溫不定，讓準備探廠的我們擔心不已。還好天公作美，雨雪天氣並沒有影響到我們的計劃。在飛行近600公里後，我們終於到達了新三和（煙台）食品有限責任公司的所在地——蓬萊。

作為一家研究凍干技術25載的企業，新三和食品公司已成為中國FD凍干食品行業的拓荒者和引領者，同時也是麥當勞、肯德基、康師傅、統一等國際領先食品企業首選合作企業和供應商。本次的主角「一碗陽春麵」正是在這裡生產製造。

一碗陽春麵的主要生產車間全貌，稍後我們就會進入這裡查看具體生產工藝。

PS：由於食品廠有著嚴苛的衛生安全需求，在反覆溝通後，我們無法帶入相機等專業設備，只被允許用手機拍照。

真正的「處女座」都在食品廠

參觀的第一站是包裝流水線，一套完整的更衣程序共有12個步驟，包括：1、脫鞋在襪子上套鞋套；2、戴髮網將頭髮全部罩住；3、滾刷衣物；4、換工作鞋；5、洗手；6、檢查並放下危險物品（眼鏡、項鏈等）；7、戴口罩；8、戴手套；9、穿工作服；10、二次滾刷工作服；11、粘眉毛；12、二次戴手套洗手消毒。

在更衣時候還發生了個小意外，因為同事太胖沒有合適衣物。工廠為了保證衛生安全，給他套了兩件工作服後才最終放行允許參觀。

前面的準備過程全部下來大約是10分鐘左右，來之前我們從未想過換衣服會花這麼久。這次換衣對於我們是獨特的體驗，對於工人們來說僅僅是日常。隨行的陳部長介紹，工人們會更快一些，為了保證衛生，工廠還會要求員工定期清理個人衛生。

工人們正在進行產品最後的包裝工作，猜一猜這是什麼產品？

眼前的這條半自動包裝流水線共有40餘位工人操作，包含分揀、蓋蓋、塑封、質檢等十多道工序。圖中為第一道質檢，工人正在檢查未包裝的料包，從中挑出不符合規格的放入盆中。

第二道機器金屬檢驗程序。防止一些意外情況下的金屬超標。

金屬測試塊，即超過0.8mm的Fe異物可以被檢測出來，從而保證食品安全。

第三道質檢，也是包裝前最後的檢驗。人工篩選調料包中是否存在包裝問題或者不嚴密等情況。陳部長介紹，如果只是密封不嚴，會直接重新包裝，如果是殘缺，破碎一個角這種情況，整個料包會直接報廢。

整個參觀過程大約是40分鐘，此時蓬萊的室外溫度是0度左右，流水線內也並未開空調。出來時額頭已經有了一層細密的汗，工人們每天工作8小時，視情況會加班。負責給我穿衣服的流水線陳阿姨說：相比炎熱的夏天，現在的工作環境舒服多了。

我們眼中最嚴苛的湯料生產線

前面的生產線已經讓我們做好了準備，但來到凍乾麵的核心生產車間後還是有些超出預料。進入前需先簽署一份外來訪客須知，詢問是否生病中、是否剛經過傳染病區域等等。

洗手清潔之外還要把戴手套的雙手放入消毒液中殺菌再次清洗。

襪子上套上鞋套後還要穿上水靴，在充滿消毒液的地面上走過才可以進入生產區。

進去後，第一感覺就是大！首先去的是原料倉庫，新三和花費很多精力改造通風系統，使倉庫更適合儲藏食物。陳部長介紹說，視原材料的保質期，倉庫食物儲藏期在2-7天，保證原料的新鮮和口感，室內溫度常年保持在10℃左右。

雞蛋破殼生產線，番茄雞蛋面就需要用到這條生產線，可惜去的時間不巧，部分工人未返回，這條生產線並沒有在運行中。

第二道食材分揀流水線。這部分全部依靠人工完成，從初加工的原材料中挑選出來更優質的食材。圖中工人們正在篩選肯德基一款粥品的原料。

一碗陽春麵主要需要的蔬菜只有香蔥，所以在流水線旁邊進行篩選。

這裡的香蔥已經先經過了凍干處理，白色盆中是不合格的材料。不合格主要形狀不統一，顏色品質不夠好等。只有這樣，才能保證最終呈現給消費者的是一碗完美的陽春麵。

下一道工序就是湯料包的製作，這裡面有分很多小的工序。

日本料理比較常見的調料——味增。需要工人手動將紅、白兩種味增攪拌均勻，這可是個力氣活。

高湯熬制中需要加入的新鮮豬肉。

鍋中是正在熬制的高湯，看到了海帶，大骨頭和洋蔥。熬制過程需要整整8小時，此刻已經香味瀰漫了。

熬制好的高湯會與味增和其他調味料進行混合，讓味道充分融合在一起，口感更出色。

在凍干處理前的最後一個加工環節——分裝。

這部分工作需要十多位工人協作完成，完整的一個流程需要60分鐘左右。

先按照規範稱重出一盆湯料，再用小盆加入熟芝麻。

剩餘工人將最後的高湯放入冰盒中。有經驗的工人可以一盆湯正好灌滿一列冰盒還不會濺出湯汁弄髒工作台。

為了保證一碗陽春麵可以及時發貨，這條流水線動用了所有的工具還稍顯不夠。圖中為工人正在清洗替換下來的盆，每個盆要用完後要清洗3遍，清洗的水每2小時就要更換一次。

裝好的湯料包架子，下一步就要進行凍干前最後的預處理——冷凍。

工人正在擦拭架子。為了符合凍干倉標準，架子被吊起的很高，需要兩人非常平穩的放置最高處。

工人們把裝好湯料的架子推往冷凍倉。

剛放進冷凍倉的湯料，經過6-8小時的冷凍後，才會進行最後的凍干處理。

傳說中的凍干倉。這裡先簡單說下FD凍干技術的原理，學渣可以先跳過。

自然界中，水有3種物理形態：固相、液相和氣相。當壓力降到646.6 Pa，溫度低於0℃以下時，水即由固態冰不經過液相，直接升華為水氣。FD食品就是利用升華原理，將含有水分的物料在預備凍結後，置於真空罐中，通過熱媒加熱，將物料脫水乾燥。 FD技術在不破壞物質原有物理化學結構的基礎上，通過升華將物質脫水乾燥，能夠在很大程度上使食材中的纖維結構得以保存，所以，經FD技術處理過的食品，內在營養成分的保存率可達到96%以上，而且食物含有的極輕芳香油也會被保留在食物的表面而不損失。

整條凍干設備價值數百萬，是新三和與機器製造廠家合作，深度改造，也是國內外獨一無二的設備。在機器運行的時候無法關閉，只能通過觀察窗看製造情況。如果中途打開，整倉原材料成本和之前工人的努力全部報廢。

當初為了試驗一碗陽春麵配料凍干時間，工廠技術部成員反覆摸索，最終得到合理的溫控曲線和處理時間。30個小時後，第一批量產的一碗陽春麵湯料包將在這裡誕生。

做實業不容易，做食品行業更不容易。我們出來的時候，工人還在緊張的忙碌著，技術人員正在緊張的調試凍干倉。希望這一碗用心製作的陽春麵，可以滿足你挑剔的胃，帶給你溫暖。

結尾放個照片吸個粉，我們願意將更多好物背後的故事和製作過程呈現給你們，么么噠~

本文來源於@有品APP-品味專欄，關注有品的知乎企業號，獲取更多精彩文章。

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