平面鏡面研磨＿解決方案及砂輪選擇（一）

何謂鏡面研磨

所謂「鏡面」，是指機械研磨加工後，得到非常好的粗糙度的代名詞。因為如鏡面般有清晰到映出物品的金屬表面，而稱之。

而鏡面研磨是指，使用研削方式達到極佳的表面粗糙度，並同時兼顧良好的尺寸精度；目的在於「有效提高機械壽命，減少作動阻力，以及為了得到光滑成品的模具等」。通常為進行鏡面研磨的工件，大多屬於模具、磨仁，或是需要摩擦互相作動的工件。常見的工件如：導光板模仁、光學模具、半導體工件、主軸、印刷導輪...等。

與鏡面拋光的差別

那與「鏡面拋光」的差別在哪裡呢？

鏡面拋光屬於拋光領域，目的在於將工件表面磨的光亮、好看。這類的加工通常需要大量製造，強調鏡面效果及光澤度，對於工件尺寸精度要求相對較低。通常會使用鏡面拋光的工件如：手機殼、高爾夫球頭、錶帶錶殼、衛浴五金...等強調視覺美觀的產品。

雖然都能稱之為鏡面，但鏡面研磨更著重於「功能性」，強調：

耐磨＿表面越粗糙，接觸面積小，單位面積承受壓力大，容易損壞。

穩定＿凹凸不平，作動不穩，就好像行駛在不平的道路上。

抗腐＿粗糙易使腐蝕性氣體或液體從凹谷滲入，造成表面腐蝕。

抗疲＿疲勞測試時，集中在某一點或部位，會放大疲勞強度。

密封＿粗糙使零件無法緊密結合，氣體、液體通過接觸表面縫隙滲透。

表面粗糙度＿Ra的陷阱

好的表面粗糙度可以加強上述這些特性，所以鏡面研磨常會以「表面粗糙度＿Ra」來作為標準。

但以Ra來作為標準有一個小陷阱：Ra的計算方式是以研磨面某一基準來計算的平均值。所以可能會有Ra相同，研磨出來的型態卻完全不同的狀況。如下圖：

所以一定要注意一個重點：「鏡面研磨，不能只以Ra為衡量標準。」

和Ra一樣重要的因素＿均勻度

那什麽是在鏡面研磨中也需要考量進去呢？答案是「均勻度」。

因為均勻度可以提升研磨階段的效率，越是均勻，所需要的研磨工序就越省力，間接的影響加工的效率。所以，達到良好的表面粗糙度和均勻度，是在鏡面研磨中最主要的目標。而要達到均勻的研磨，其實粗磨及工序的重要性，是需要特別留意的重點。

如果均勻度越好，加工製成越縮短。

（未完待續）

下期：平面鏡面研磨＿解決方案及砂輪選擇（二）鏡面研磨的常見問題