七年數控經驗的老師傅 闡述做產品與做模具的區別 這一講恍然大悟

本人不才，搞數控也有近7個年頭了，大專畢業後一直在做產品，說說產品這塊的內容吧。

其實做產品和模具的區別，個人覺得本質就是：模具好比是做一幅畫，很優美，很細緻、複雜、你總會接觸到不同的畫作，不同的風格。而做產品就好比是達芬奇畫蛋，天天畫個圈，或者畫個方框，重複，單調，但是你要做到的就是如何保證每個蛋都畫的一模一樣，如何在最短的時間內畫更多的蛋，通過什麼措施保證不畫錯等等。

做產品里一般發展無非就是自主創業，或者搞技術，做技術員，工程師之類，再或者就是搞管理，從班長、調度、主任這條線。具體其他的質檢一類的就不包括。

每個做產品的朋友在入行之前一定要有自己的規劃，這樣你就有目標，不會做一天算一天，那樣很沒意思的。

模具對設備的編程能力、刀具手動修磨等等方面可能要求很高，而產品恰恰相反，只要會簡單編程，具備刀具認知知識就可以，但是要求你對工藝、材料學、金屬切削、設備應用、液壓傳動、質量體系等等知識都要具備一定基礎，所以產品很難做出頭，我學了這麼久，越學越覺得自己什麼都不懂，所以說，搞機械的人一定要沉得住性子才能做出些成績來。

做產品接觸的機械方面的知識比模具多太多，太雜，所以很難，而且累，但是基本上做產品的朋友，生活上基本上很多手都很巧，腦筋很靈活。

做產品來說，管理層最看重3樣東西：質量、效率、成本。只有這3樣都處於一個相對合理的平衡就能產生效益。

有人說加工一些零部件報廢率達到50%以上，其實這很正常，產品的質量要求其實相對模具這塊嚴格了太多太多，很多公差帶都非常嚴格，為什麼，很多零部件你的公差帶如果不嚴格要求，在整車裝配上很容易出問題，例如，一個汽車輪芯要求端面跳動0.05mm，然後碟剎片的平面跳動也是0.05mm，可能你拿2個正常的零件一裝配，這個輪芯總成的跳動會到0.15mm,遠遠超過要求的0.09跳動，而這2者過盈配合的裝配關係，導致你沒辦法返工，就是報廢，問題出在哪？產品正常的，先有的裝配手段難以保證裝配尺寸，儘管你配備了扭矩扳手，氣閥扳手等等專用工具，但就是好東西裝配爛了，而且後期操作工的工時獎金，裝配工的工時獎金你得照付，所以很多企業的質管部門會把零件的公差帶控制的非常嚴格，就是為了保證流入裝配的零件，裝配後都是合格零件，從而保證整車的裝配進度。

大家工作其實真是要抱著熱情去做，就算做個機械手也要做個與眾不同的吧，會做的人很多，會思考的人卻很少，產品這塊腦袋靈活好使的人有得天獨厚的優勢，同樣一個加工程序，先看懂他，然後看看你能不能優化它，提高生產效率和質量，夾具看看有什麼改善的空間，可以降低你的勞動強度，做產品，無時無刻不在學習，不要停下來怨天尤人。產品其實很複雜，單純的保證一個尺寸的質量，出現了異常，尺寸報廢，你要分析很多問題，來得出解決的結果，是程序編寫出了問題，還是設備絲桿間隙導致，亦或者為夾具定位基準出現偏差，還是毛坯定位基準偏差，或是毛坯硬度異常，還是人員裝夾手法的差異等等，需要你用一個一個的排除法去去除造成尺寸異常的非要因因素，找到問題的關鍵。其實這麼多年我解決生產線的質量問題，無非是利用：「人」「機」「料」「法」「環」五要素排除原理，在生產線中，最不穩定的就是人，人員素質的差異，技能水平的高低，甚至說員工的思想動態，都會影響產品質量，一般我們報廢最多都是因為人的因素導致的，裝夾不貼靠，數據輸入錯誤，產品尺寸不檢測，刀具裝夾錯誤，等等等等，都是人造成的，這樣的廢品出現是偶發性的，很容易發現，也很容易排除。

當出現廢品，先排除「人」的因素問題，如果不是人為原因導致的廢品，下一步我們就要從「機」：「設備，夾具「入手，設備是不是出現了異常，絲桿是不是磨損出現間隙，夾具定位面、定位孔、定位銷是否出現了磨損，夾具的液壓傳動機構是不是出現了問題，壓緊力是否可靠等等等等，一個一個去排除這些因素。

如果在」機「這一環沒發現問題，後面我們就考慮」料「帶來的影響，我們的加工零件、毛坯、刀具等等是否有變化，是否加工餘量存在差異，鍛件毛坯的合模切邊、拔膜位置導致了干涉？、鑄件零件的砂孔、鋁件毛坯的雜質硬點等等，還有就是刀具是否裝夾可靠（刀片裝夾、刀桿、絲錐，刀具的有效加持長度等等），或出現了缺損，還是精鏜類的刀具存在問題等等。

如果在」料「這一環沒發現問題，就要考慮」法「，其實就是我們的加工方法了，我們的加工方式是否選取錯誤，加工工藝步驟選取不合理導致一些空間尺寸難以保證，重切削帶來的應力變形導致尺寸異常，加工工藝順序選取錯誤導致尺寸超差，或是上下道工序沒有採用同樣的定位基準帶來的累積誤差，等等。

最後我們考慮的就是」環「的因素，加工環境的變化帶來的影響，例如切削液濃度的變化帶來的刀具磨損而導致的尺寸波動，溫差帶來的產品熱脹冷縮變形等等。這5部曲其實是我按問題出現頻次來排列的，越往後出現問題的可能性越少，可以避免排除問題像個無頭蒼蠅。其實解決問題還有最關鍵的一點就是，一定要善於發現問題的變化點，我們批量加工產品，出現什麼異常，一定是有哪個環節出現了新的變化而導致的，不可能剛剛做的還好，突然就出現問題，只要你能找到這個變化點，並加以分析，難題就能迎刃而解。所以說，做產品，一定要善於動腦筋，把別人看小說、聽音樂的時間用來學習，你才能進步，養成做筆記的好習慣，你會發現，當你憑藉自己的能力解決一個一個問題時，那種喜悅真的很過癮，得到別人的肯定，會讓你工作起來更有熱情！想學UG軟體編程，做產品做模具方面，在565120797可以幫助你。

壓鑄模具路過，干模具的其實挺累的，上下模好說，其他小東西幹起來挺費勁的，涉及到配合的問題，不能把後期處理都扔給鉗工，該收多少放多少也是個經驗問題，有些單位，你除了干模具，還得會電火花，還得會線切割，磨床也得懂點，背板，澆口套鏜孔，打頂桿眼，有時一晚上你真得盯著都不能睡覺