C型夾妙用

雖說題目叫「C型夾妙用」，實際上不是要展開來說C型夾的各種用途。而是說一個C型夾如何挽救生產於水火的故事。

事情起源於一個新項目，釋放後進入正常生產，問題不斷。某個工序的不良率居然高達50%。問題根源就是有個機加工零件的幾個工藝孔是靠鋼珠（直徑4 mm的鋼珠）堵上的，在這個地方老是泄漏。為什麼呢？有兩個鋼珠孔的位置離邊緣太近，鋼珠壓下去後邊緣就鼓起來了。這麼一來，材料變形擠壓鋼珠的力就不對了。現象如下圖（用畫圖板畫的）：

和對口的設計人員交流，小夥子調出3D模型琢磨了一陣，說挪孔位置恐怕不行，關聯到其他的太多。只能試著把鋼珠孔直徑往下調。調多少呢？本來3.85 mm就是設計標準推薦值，調小了變形更大。只能先做個試塊，試幾個尺寸。

回頭生產部那邊提出，庫存還有百來個零件呢，得想個法子處理。直接報廢最省事，但也最誤事。一來報廢成本不低，二來還有訂單等著要做，沒零件做不出來了啊。按照新設計方案返工？上面也說了，新方案還得試驗試驗，行不行都沒準呢。何況新方案是減小孔徑，庫存的零件的孔徑可是沒法縮小了的。

那死馬當活馬醫，問題根源不是擠壓力被邊緣變形讓掉了嘛！壓住變形的地方把擠壓力保持住呢？於是乎，C型夾就閃亮登場了。具體怎麼夾就很簡單了。沒想到效果還真有。總算是有了臨時方案。（至於夾持的地方會被夾傷以及帶來的不良後果。。。還要啥自行車）

救火工作結束後不由得回過頭來想，按理說50%不良的問題不算是小概率了，怎麼產品開發階段就沒發現呢？

事情果然不會就此平息。當天下午，生產部領導一封群發的郵件，把矛頭指向了採購。大意為零件大概率不良，採購為何敢釋放該物料，導致批量生產停工，訂單延誤。差點還要報廢整批庫存。於是，採購領導趕緊約了一個會。本著追根溯源、學習反思的目的，把項目經理，質量同事和採購同事約在一起，好好理一理這裡面的事情。

我大概和當時負責新項目的質量同事了解了一番，無非就是項目進度要求高，設計階段不充分，試生產不充分。採購能把料催來就不錯了，直接就上線用了，原本要求的試驗流程多多少少被鑽了空子。項目經理就這樣連闖幾關，帶著一堆急需解決的開放項，就這樣把產品批量生產了。

說白了，又是一個走捷徑的案例，只不過這回命好，撿到一個C型夾。