閑聊折射率1.60鏡片
前幾天一知友想了解蔡司新清銳鉑金膜1.60非球面，
我第一反應是：哥們你真識貨！這也是阿短自認為蔡司2018新款里性價比最高的產品了。
接著問他大概多少度近視，回答：0度……
……
……………
…………………………
貧窮限制了我的想像力.....
詳聊後得知對方高度近視許多年，剛做過激光手術，但是仍有戴鏡的習慣，一直對蔡司鏡片情有獨鍾，更是林德伯格鏡架愛好者。
了解後，我依然覺得：他絕對是行家！土豪級別的……
阿短想順著這個真真切切的例子，也分析下1.60折射率鏡片
以下定義，大家並不陌生吧：
1.50 低折射率
1.56 中折射率
1.60及以上 高折射率
眾所周知，若近視度數越高，鏡片會越厚，所以盡量選擇更高折射率的鏡片，
而例子中的哥們平光而已，為啥不選1.50或1.56?
這就涉及到鏡片多方面的性能了，請大家準備好板凳！
1.60折射率的鏡片，至少包括以下三種材料：
1.亞克力
2.PC（聚碳酸酯）
3.聚氨酯（日本三井化工的MR-8,明月的超韌）
需注意的是蔡司的1.60折射率鏡片，均使用MR-8
常照上乾貨，以下是明月鏡商學院的史聰老師講解視頻小截圖，哈哈哈哈哈
各種材質鏡片性能一目了然
一.阿貝數
成像質量：
- 玻璃/1.50的CR-39
- 1.60的MR-8
- 1.56中折射率
- 1.60的亞克力
二.熱變形溫度（耐熱度）
- 玻璃（450°C，沒截好，被擋住了）
- PC
- MR-8
這是我想重點說的，列舉了上面3種材料，再補充另一種性能，
材料的硬度：
- 玻璃
- MR-8
- PC
哪種材料的鏡片最耐磨損呢？
想必肯定是玻璃鏡片吧！這是由玻璃鏡片的材質和膜層共同決定的。
那以樹脂鏡片為主流的現今，除了玻璃外，還有哪種材料更耐磨呢？
以下開始科普鍍膜技術的小歷史：
- 第一代抗磨損膜技術
抗磨損膜始於20世紀70年代初，當時認為玻璃鏡片不易磨損是因為其硬度高，而有機鏡片則太軟所以容易磨損，因此將石英材料於真空條件下鍍在有機鏡片表面，形成一層非常硬的抗磨損膜，但由於其熱膨脹係數於片基材料不匹配，很容易脫膜和膜層脆裂，因此抗磨損效果不理想。
- 第二代抗磨損膜技術
20世紀80年代以後，研究人員從理論上發現磨損產生的機理不僅僅與硬度相關，膜層材料具有「硬度/形變」的雙重特性，即有些材料硬度較高，但變形較小，而有些材料硬度較低，但變形較大。第二代的抗磨損膜技術就是通過浸泡工藝法在有機鏡片的表面鍍上一種硬度高且不易脆裂的材料。
- 第三代抗磨損膜技術
20世紀90年代以後，是為了解決有機鏡片鍍上減反射膜層後的耐磨問題才發展起來的。由於有機鏡片片基的硬度和減反射膜層的硬度有很大的差別，新的理論認為在兩者之間需要一層抗磨損膜層，使鏡片在受到砂礫摩擦時能起到緩衝作用，並而不容易產生劃痕。第三代抗磨損膜層材料的硬度介於減反射膜和鏡片片基的硬度之間，其摩擦係數低且不易脆裂。
- 第四代抗磨損膜技術
採用了硅原子，例如法國依視路公司的帝鍍斯（TITUS）加硬液中既含有有機基質，又含有包括硅元素的無機超微粒物，使抗磨損膜具備韌性的同時又提高了硬度，現代的鍍抗磨損膜技術最主要的是採用浸泡法，即鏡片經過多道清洗後，浸入加硬液中，一定時間後，以一定的速度提起，這一速度與硬液的黏度有關，並對抗磨損膜層的厚度起決定作用，提起後在100°C左右的烘箱中聚合4－5小時，鍍層厚約3－5微米。
以上是權威書本內容，只能幫我到這裡了……
接下來，都是阿短自己的理解，大家也可以當作是忽悠……
抗磨損膜的技術是隨著鏡片其他膜層功能的增加而發展的。
- 比如為了減少鏡面反射，減少「鬼影」，增加透過量，防眩光而發明的減反射膜。
什麼樣的鏡片不反光？
這層膜是一種非常薄的無機金屬氧化物材料（厚度低於1微米），硬且脆，當鍍於玻璃鏡片上時，由於片基比較硬，砂礫在其上面划過，膜層相對不容易產生劃痕，但是減反射膜鍍於有機鏡片上時，由於片基較軟，砂礫在膜層划過，膜層很容易產生劃痕。
因此有機鏡片在鍍減反射膜前必須要鍍抗磨損膜，而且兩種膜層的硬度必須相匹配，這就需要不少難度了。
- 比如像蔡司蓮花膜一樣，抗油污不親水，滑滑的防污防水膜
有意思的是鏡片表面鍍了減反射膜後，鏡片特別容易產生污漬，而污漬又會破壞減反射膜的減反射效果。在顯微鏡下，我們可以發現減反射膜層呈孔狀結構，所以油污特別容易浸潤至減反射膜層。解決的方法是在減反射膜層上再鍍一層具有抗油污和抗水性能的頂膜，而且這層膜必須非常薄，以使其不會改變減反射膜的光學性能。
對於有機鏡片而言，理想的表面系統處理應該是包括抗磨損膜、多層減反射膜和頂膜抗污膜的複合膜。通常抗磨損膜層最厚，約為3－5mm，多層減反射膜的厚度約為0.3mm，頂層抗污鍍膜最薄，約為0.005－0.01mm。
舉例說明下，便於理解：
以依視路的鑽晶(Crizal)複合膜為研究對象
在鏡片的片基首先鍍上具有有機硅的耐磨損膜，然後採用IPC技術，用離子轟擊進行鍍減反射膜前的預清洗，清洗後採用高硬度的二氧化鋯（ZrO2）等材料進行多層減反射膜層的真空鍍制，最後再鍍上具有110°的接觸角度的頂膜。
有了以上理論基礎，怎麼樣做到使鏡片具有耐磨損，減反射，抗油污等優點於一身呢？
這需要鏡片片基材料與鍍膜技術相輔相成，相互穩定融合。
綜合以上材料，以MR-8為代表的聚氨酯就相當合適了。既耐高溫，不易變形，適合高溫鍍膜，片基又不至於太軟，不會增加鍍複合膜的技術困難，減少後期脫膜風險，使多層複合膜更加穩固。
既然鍍膜需要高溫度條件，那麼反過來，已鍍膜的成品鏡片在高溫下是否會破壞膜層呢？
答案是肯定的！
在90°C高溫下，通過顯微鏡觀察鏡片表面：
所以案例中知友選擇蔡司清銳鉑金膜的1.60,是不是很明智？
三.抗衝擊性
倘若鏡片需要出口到國外，有一項必備的報告叫Drop Ball Test(落球測試)，這是證明這款鏡片抗衝擊性能是否達到標準。
乾貨繼續上，接著還有一項拉伸測試：
https://www.zhihu.com/video/966657658627055616 無框眼鏡的「蝶泳測試」：
四.抗靜電負荷性
同樣繼續上乾貨：
https://www.zhihu.com/video/966658935256735744 像豪雅等鏡片廠商也會提供自家1.60折射率鏡片部分機械強度性能測試，實則就是三井化工MR-8的性能。（鍍膜性能除外）
還是上述案例中知友一直佩戴林德伯格鏡框，它的特點是簡約的纖細金屬無框或細薄的生物鋼片設計。鏡片往往需要鑽孔或者開槽，選擇清銳鉑金膜的1.60,是不是很明智？
其他性能
應力對比：
防紫外線能力和高能可見光能力：
目前三井公司已研製出UV420 Cut的MR-8新型鏡片
https://www.zhihu.com/video/967038923294289920 
對透明鏡片進行比較的視頻:
大部分普通的透明鏡片，可以阻斷紫外線，但所有的可見光線都可以透過，400nm-420nm的高能可見光線也可以達到視網膜。
https://www.zhihu.com/video/967037546966032384 對墨鏡進行比較的視頻：
大部分普通的墨鏡鏡片，鏡片顏色的濃度與阻斷率並不成正比。雖然可以阻斷紫外線，但所有的可見光線都可以透過，400nm-420nm的高能可見光線也可以達到視網膜。
https://www.zhihu.com/video/967038080218247168 推薦閱讀：
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