從螺絲釘說產品的複雜度控制
摘自劉寶紅的暢銷書《供應鏈管理:高成本、高庫存、重資產的解決方案》,機械工業出版社,京東、噹噹等各大網站有售。
產品線泛濫、產品型號大增、零部件的獨特設計都導致產品的複雜度大增。複雜度是成本的驅動器:複雜度越高,規模經濟越低,成本就做不下來、速度就做不上去。
如果你跟設計說起產品的複雜度,第一個抬出來的擋箭牌就是客戶的多樣化需求。是的,我們所作的一切,最後都會或多或少與客戶的需求掛起鉤來。不過這裡我想問的是,同樣的客戶群,同樣的需求,為什麼有些公司的產品標準化程度就比競爭對手的高?這說明,在複雜度控制方面,雖然有不可控因素,企業還是能夠有所作為的。
一個簡單例子就是螺絲釘。不管你到哪個公司,問有多少種螺絲釘,得到的答案都是幾十、幾百乃至幾千種。是不是客戶要這麼多種的螺絲釘?答案都是No。那這麼多的螺絲釘怎麼來的?不用問你都知道:開發人員設計出來的唄。
當然,設計會說,5分錢一個的螺絲釘,就算複雜,又有什麼大不了呢?這可真是外行:不要小看那螺絲釘。這裡講幾個我親身經歷的故事,你就知道為什麼大公司里沒小事,任何東西都可能要了我們的命。
先說一個小公司,幾億的營收。採購在訴苦,說設計整出太多的非標件。旁邊主管設計的老總就開始反擊,說那是客戶要求的,為滿足客戶需求。採購經理挺激動,就問,那幾百種螺絲釘是哪裡來的?難道客戶點名要那麼多?設計老總就啞口無言了。是啊,這麼多種螺絲釘,料號太多,量就很分散,讓供應商做寄售,人家都不幹。
還有一個公司,也是數億規模的營收,生產副總提到螺絲釘就來氣:他們有幾百種螺絲釘,有些螺釘難以區分,生產領錯了料,就得重新去換,一折騰就大半個小時。這還算好。萬一沒發現,安到產品上,產品發給客戶了,沒用幾天,螺絲就掉了,這幾百萬一台的設備就停在那裡了,成了大麻煩。客戶打電話來,說你們連顆螺絲釘都上不好?!
這都是小公司。再說個大公司。深圳有個百億級的家電生產商,人工費年年攀升,這個公司就想引入機器人,搞自動化,但困難重重。你知道一大麻煩是什麼嗎?螺絲釘!這個公司有幾百種螺絲釘,這地球上就是找不到一隻機器手,能夠對付那麼多種的螺絲釘!
螺絲釘是用來連接不同的部件,也反映了其他部件的標準化設計水平:部件越是設計不標準,螺絲釘也就越可能不標準;越是設計水平低,需要的螺絲釘就越多。有個公司的產品是燈具,有一盞燈上竟然有54個螺絲,11種規格。你能想像整體設計水平是什麼樣的。
當然,對於螺絲釘,供應鏈作為局外人,知道的只能算是九牛之一毛,也用不著繼續猜測下去。但不管怎麼樣,這都是設計作的孽,解決方案還得從設計上來找,通過推動通用化、模塊化和標準化來預防。
另外,產品的複雜度就如企業里的任何系統性問題,後面總會看到績效考核的影子。比如有一個消費品公司,設計人員的主要考核指標是出圖數量。這難怪零部件的重複利用率低——設計人員每次都是在原來設計的基礎上,稍作修改,這就成了一張新圖紙,後面自然跟著一個新料號,於是成了供應鏈的麻煩。
這就是說,要真正控制產品的複雜度,就得兩管齊下:一方面要採取管理手段,通過績效考核來解決「願不願意」的問題;另一方面要採取技術手段,通過導入基本的通用化、模塊化和標準化來解決「能不能夠」的問題。有了意願、有了能力,產品的複雜度才能真正得到控制,從而降低由複雜度驅動的成本。
劉寶紅 | Bob Liu
暢銷書作者,供應鏈管理專欄創始人(http://www.scm-blog.com)
最新專著《供應鏈管理:實踐者的專家之路》聚焦專業能力提升,在京東、噹噹等網站正式發行。推薦閱讀:
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