德國製造的真相

04-27

日前，在龐大的國際律師團的努力和政府的斡旋下，歷時近兩年的德國大眾尾氣門事件終於打破了僵局：德國大眾與美國司法部達成和解。至此，大眾在美國因「尾氣舞弊門」事件直接導致的損失超過200億美元。

　　隨著越來越多「德國神話」的曝光，中國企業對「德國製造」的理解正通過與德國企業的接觸、競爭逐步走向清醒和理性。越來越多事實的浮出水面也令「德國品質」經受空前的考驗。淘汰產能和功能閹割成為巨額利潤背後心照不宣的秘密。

　　這種現象在高利潤、發展迅猛的製藥機械市場表現明顯。我們不妨以佔據中國高端壓片機市場絕大部分領地的Fette菲特品牌為樣本，追尋德國製造的中國道路。或者，從這樣一個高度專業化的行業里，我們有機會獲得窺見部分真相。

　　菲特（中國）製藥科技有限公司2003年06月16日成立於中國南京，註冊資本800萬美元。

　　Fette（中文名：菲特）隸屬於LMT集團—— 一個中型的德國家族集團。該集團最富盛名的即為菲特壓片機。在全球處於第一梯隊。

　　目前菲特（中國）在國內單機超過100萬人民幣的壓片機市場上，佔據絕對的優勢。年機器銷售額在1.8億的規模，2016年度共生產80台左右機器，其中50-60台在中國銷售，其餘在印度等市場銷售。在中國的高端市場佔有率超過80%。

　　然而，在與國際競爭對手相比，技術並不佔據優勢的菲特怎麼做到這一壓倒性市場優勢的呢？

　　德國技術與被閹割的中國產品

　　菲特德國在1982年起推出了「PT」系列壓片機，

　　菲特中國生產並推出的 P系列包括三款機型：P3030，P2020和P1010，其原型機是菲特德國「PT」、「I」、FE、WIP系例中技術最低端的系列。

　　比對國際市場產品和中國產品的要素表，數據顯示，為了與菲特（德國）產壓片機進行區分，菲特中國生產的「P「系列壓片機是將菲特（德國）的最低技術的「PT」系例壓片機進行簡化和功能縮減，比如：壓片機上最重要的「沖台保護功能」沒有釋放。為了搶佔中國市場，菲特（中國）「P「系列壓片機在初期推出時擯棄了原來機器更能保障環境及藥品安全的設計，造成了諸多質量問題和隱患。

　　1. 為了最大程度的降低成本，取得市場先機，菲特中國將原設計中與生產主機分離的電器櫃和主機放在一起，難以完全密閉，粉塵可通過電氣柜上的通道直接進入驅動系統及電氣系統，造成粉塵污染及交叉污染，造成藥品安全隱患、電器控制元件損壞、維修成本升高；電氣部件與驅動系統的散熱不良，長時間運行會出現停機狀況。

　　2. 菲特德國在主流歐美市場推出的「PT」系列的操作台嚴格按照GMP要求，採用不鏽鋼材質，防護等級IP54；而菲特中國的」P」系列機器，採用普通民用操作台，防護等級僅為IP20，與一般藥廠要求的防護等級IP54相差甚遠。成本還在其次，嚴重的是這種IP20的操作台觸摸屏背部有很多蜂窩狀的小孔，在壓片過程中很塵通過小孔進入到操作屏內部，不易清潔，不同產品間容易交叉污染；長時間使用會造成電器短路，損壞觸摸屏幕，數據丟失等問題，不符合GMP的要求，最終會導致對用藥安全的極大隱患。更不可思議的是，這種技術失誤即便在中國本土的壓片機製造廠商中也是很少見到的情況。

　　3. 菲特中國「P「系列壓片機將德國菲特壓片機使用的HBM感測器換成TECSIS感測器。TECSIS感測器是簡化後的配置，無測量放大器，量程不可調節，閹割了配置調節穩定性，導致機器的壓力波動變化大，對於片重的精度控制不好，壓力值容易造成漂移，從而誤導操作者進行頻繁操作而帶來質量安全隱患。

　　由於倉促的將HBM的感測器改為TECSIS感測器，未考慮相應的部位平台配套，」P「系列壓片機出現了壓力感測器螺絲斷裂、壓力值錯誤顯示的重大質量問題。

　　4. 在「P「系列壓片機國產化過程中，一些部件沒有進行長時間質量評估和安全實驗，匆忙安裝到機器上，銷售給客戶。例如，菲特的玻璃門，在國產化過程中，使用非進口件裝配了200多台機器，其中一半的玻璃門出現問題。需要更換材料重新裝配。

　　5. 控制成本的強烈願望同樣反應在金屬材料方面，菲特中國在材質上，不適用或少用客戶要求的首選材料。根據GMP的要求，藥品生產過程中，所有與物料接觸的表面均不能與產品發生任何反應，包括鏽蝕。這與歐美主流市場的總則要求一致。業界普遍推薦使用316L不鏽鋼。而製藥企業在提供給壓片機製造商的產品要素表中，企業均要求首選使用316L不鏽鋼。但菲特中國壓片機的料斗及排片通道均採用食品級別的304不鏽鋼，含碳量高，清潔耐受性差，更易腐蝕、金屬易脫落；特別是弱酸性/弱鹼性物料，可能引起反應，生藥品安全隱患（可能產生的藥品與不鏽鋼的反應會導致藥品含量下降、引入危險元素、產生有毒成份等）

　　6. 為了與菲特德國機器的區別，避免對國際主流市場的影響，菲特中國生產的「P「系列壓片機軟體功能大幅縮減，被戲稱「閹割過的機器」。

　　例如：選項縮減：

　　A 取消了用戶可以鎖定操作屏桌面的功能（具有不同操作者隨便操作的風險）

　　B 縮減取消了密碼控制功能(如密碼長度的限定，定期失效，多次非法登錄鎖定用戶等）

　　C 特意縮減的完整批報告的顯示內容（如完全記載操作用戶，原因，時間等）

　　D 特意縮減了可被存儲的批記錄（德國機器標準存儲200批次，南京產的機器僅存儲10批次，超出後會自動覆蓋以前的記錄，無法追溯，在藥品出現問題時無法完整追溯過程文件。）

　　E特意取消了單衝壓力顯示功能（不利於用戶操作監控壓片機的實時狀況）

　　F特意取消了參數趨勢圖顯示（不利於用戶監控壓片參數）

　　G 「punching saving system」是一種壓片機器必須安裝的保護措施，否則當機器在運行過程中，如果模具有任何損害，可能影響藥片的質量，如果藥廠用戶再不安裝金屬檢測儀，則可能造成大的質量事故。甚至會損壞機器的沖台，給客戶帶來經濟損失。

　　200-400%的配件暴利

　　配件利潤一直是技術廠商的獲利神器，菲特中國更將其發展到了極致。

　　目前除沖台等核心部件外，絕大部分的配件已經實現了中國本地配套，國產化率達到了近70%。不鏽鋼、特殊銅等原材料均在中國採購。價廉物美的中國製造撐起了這個德國品牌的成本中心。

　　南京產的壓片機銷售價格是德國進口機器的60%，其整機利潤在40%左右。因其市場壟斷性，配件銷售的利潤在200%-400%，有的甚至更高。即便是其標榜的沖台及轉檯移動的功能、高速壓片產能，在國際競爭對手面前已經是普遍的技術，相關技術及控制參數在主流配件市場上也早已通過逆向技術開發達成公知化。

　　例如：客戶經常需要更換的導軌，其市場報價在3000元／塊左右，而菲特的銷售報價在11000元／塊。

　　沖台是機器的主要部件，菲特中國的沖台是從菲特德國進口，進口成本在10萬元／個，其市場銷售價格超過50萬元／個。

　　而由於菲特中國生產的機器功能縮減導致在正常生產過程中很容易損壞沖台，菲特中國反而利用自己的錯誤來獲得更大的利潤。

　　這種情況在菲特的配件表格中屢見不鮮。

　　拋去了尖端技術的光環，菲特中國更象是一個部件組裝者。

　　低端技術產品+超高國產化+強力營銷=主機高利潤+配件暴利

　　菲特中國在本土市場上超越競爭對手，獲得了神話一般的市場優勢，然其背後，是嚴重違背德國製造宗旨和精神的產品技術人為閹割。製造者放棄了對品質的追求，造成大量的安全隱患。並將險轉嫁到藥品消費者身上。在藥品安全面前，這樣的作法已經衝破底線。

　　製造商鼓吹的「德國品質，中國價格」，在變相貶低中國製造的同時，卻又不得不依賴中國製造的高性價比獲得數倍的利潤。