等離子弧焊接的主要特點和使用場合

04-20

一，概述

等離子弧是利用等離子槍將陰極（鎢極）和陽極之間的自由電弧壓縮成高溫、高電離度及高能量密度的電弧。它可用作焊接、噴塗、堆焊和切割。

二，種類

等離子弧按照電源供電方式有三種類型：

1，非轉移型弧，主要用於非金屬材料的焊接與切割，也可用於等離子噴塗

2，轉移型弧，主要用於金屬材料的焊接與切割。

3，聯合弧，主要用於30A以下的微束等離子弧焊接。

三，等離子弧焊接方法及特點

1，穿透型等離子弧焊，主要用於1.6~9mm的焊件單道焊（雙面成形）。其特點有：①氣孔少。②焊縫橫向變形小。③對厚板可實現單道焊。④焊接可變參數多，參數區間窄。⑤主要以自動施焊。⑥焊槍對焊接質量影響大，噴嘴壽命短。⑦除鋁及鋁合金外，大多僅限平焊位置。

2，熔透型等離子弧焊，總的來說與鎢極氬弧焊差不多，主要用於薄板或厚板多層焊。其中30A以的熔透型等離子弧焊也稱作微束等離子弧焊。

四，等離子弧能焊的金屬材料

1，凡是氬弧焊能焊的材料均可用等離子弧焊接，比如：碳鋼、耐熱鋼、模具鋼、蒙乃爾合金、可伐合金、鈦合金、銅合金、鋁合金、鎂合金等等。

2，除鋁、鎂及其合金外，其餘材料均可用直流正接法進行焊接。鋁、鎂及其合金採用交流（最好選用脈衝變極）或直流反接法（僅限薄板）焊接。

3，等離子弧焊接常見缺陷主要是①咬邊。②氣孔。

五，優先考慮使用等離子弧焊接的場合

等離子弧焊中，小孔法只能採用自動操作，熔透法可採用手工操作及自動操作。

1，手工熔透法等離子孤焊接的最佳電流範圍是0.1~50A，當電流超過50A時，使用氬孤焊更為經濟！

2，手工等離子弧焊特別適合需要反覆引燃電弧而又無法精確控制弧長的焊接工藝，比如：焊接絲網等。

3，熔透法自動操作焊接應用也很廣，特別是微束等離子弧焊接小型精密元件，比如：醫療元件、光學儀器元件、精密儀器元件、膜盒及波紋管等。

4，可焊超薄件（小於0.2mm）。

5，可焊最易實現單面焊雙面成形的方法，即小孔法，一般焊接厚度為：1.6~9mm。