TOX—全新的金屬板件衝壓點連接技術

至今為止所採用的連接方法均存在著經濟上及技術上的不足。

我們僅以點焊為例，它的設備昂貴，連接費用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不鏽鋼板件，而對噴漆板件、不同材質板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。

同時，點焊連接破壞了板件表面鍍層，會產生熱變形。並且對連接加工過程中的所有不可靠因素無法進行無損傷的自動檢測。此外，採用傳統的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準備工作加上相應的輸送以及零配件成本，就會造成很高的費用。

TOX 連接技術在世界範圍內成功地解決了這些問題。

如上圖所示：即可形成TOX連接點

TOX連接技術利用TOX氣液增力缸式衝壓設備和TOX國際專利連接模具，通過一個衝壓加工過程，依據板件本身材料的冷擠壓變形，形成TOX圓點，即可將不同材質不同厚度的兩層或多層板件連接起來。

TOX連接對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，並能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動監控，生產效率極高，應用範圍如下：

特點：

● 與點焊相比費用可節省30～60%。

● TOX單點連接的靜態連接強度為點焊的70%。

● 動態疲勞連接強度遠遠高於點焊。

● 可多點同時連接，效率極高。

● 不損傷連接點出工作的鍍層或塗層，無連接變形。

● 可簡便地對連接強度進行無損傷檢測。

● 材料在連接點出受到擠壓，從而被強化。不會出現力學上的應力集中現象。

● 在凹模中無活動件：簡單的獨創，獨創的簡單。

● 可以自動地監控和輸出連接加工過程狀態。

● 即使在極狹窄的法蘭邊上或很小的安裝空間內，也可以完美地進行TOX連接。

● TOX圓點連接的承載性與受載方向無關，即無論是受剪切載荷作用，還是受頂拉載荷作用，其承載性都相同。

作者：chuanqi