應對標籤印刷「掉墨」,三招必備技能解決問題!
在薄膜類材料的標籤印刷過程中,很容易出現面層印刷掉墨的問題,很大程度上影響到印刷品的質量,甚至延誤交貨日期。下面從張力、油墨乾燥、油墨與材料的匹配三方面,總結並列舉常見的油墨掉墨的原因和改進方法,供業內人士共同探討,以求找出最佳解決方案。
圖為上海時達塑料包裝製品印刷產品,實拍案例圖
張力對掉墨的影響及解決方案
對於印刷表面為電暈處理的薄膜材料,要達到良好的油墨潤濕,達因值通常需要38mm/m以上,低於36mm/m就容易出現掉墨問題;同時,這種材料的達因值會隨時間而逐漸消退,出現印刷掉墨問題。這一問題的實質是張力問題。
解決方案:
1、用有聯機電暈功能的衛星輪轉機,進行聯機電暈處理來提高膜類材料表面能;
2、採取間歇印刷機可以進行表面打底塗處理,用以提高表面印刷附著力;
3、當達因值出現消退時,印刷時需要用電暈加以處理,但達因值的大小並不能完全代表油4、與面材之間的附著力,一般達因值的消退周期為3個月-6個月,所以建議盡量減少庫存原料的長期存放。
5、推薦使用附著力更高型號的油墨,建議向油墨供應商諮詢。
圖為上海時達塑料包裝製品有限公司生產印刷設備油墨乾燥及張力對掉墨的影響及解決方案
在印刷過程中,油墨乾燥和張力的原因也可能造成掉墨。具體分為:印刷墨層太厚致使乾燥不徹底;UV燈能量不足燈管老化,燈管反光罩老化,導致UV燈乾燥固化不充分,墨層不幹燥;油墨過度乾燥,導致材料變形,形成墨層脫落。
解決方案:
1、採用深墨薄印,就是俗稱的減少墨量,比如專色地子墨,可以配的深一些,在正式印刷時墨量小一些,達到樣張效果即可,同時增加UV燈輸出功率,降低印刷速度,增加受UV燈照射時間,達到乾燥效果。此方案適用於老的間歇或者衛星輪轉機器及老的UV燈管解決方案。
2、檢查UV燈管是否老化,並清潔反光罩。通常國產UV燈管使用壽命500-1000小時左右,進口燈管壽命1000-2500小時左右,具體可參考實際使用情況。建議印廠每隔半年左右進行一次UV燈管的清潔工作,保證正常使用。
3、降低UV燈輸出功率,具體操作為一般印廠印刷活件,色序前幾組顏色大多為司標或者小字,所需光照有限,可開抵檔UV燈照射,照干即可,不可高檔過度照射,因為薄膜材料吸收熱能有限,照射過度會造成膜類材料捲曲變形變脆,油墨附著力下降等後果,可遵循先低檔後高檔的UV燈使用原則。
油墨與材料的匹配對掉墨的影響及解決方案
最後,油墨與材料的匹配程度也會在一定程度上引發掉墨。例如,使用油墨分子張力太大,不能在承印物材料表面形成均勻墨層;抑或使用超過保質期的油墨型號或低劣的國產品牌油墨,都會造成印刷掉墨。
解決方案:
1、可切換成與承印材料相匹配的油墨,比如膜類專用油墨和耐曬及耐光性油墨;
2、針對過期油墨,則需視情況在印刷前先做印刷測試,或者印刷一些簡單文字或者小的司標圖案,以及一些低檔產品;
3、印刷大面積實地及滿版網點網線圖案,推薦使用品牌好、附著性能高的油墨。
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