機電裝配式安裝BIM應用經典案例

機電的部分或全部構件在工廠預製完成，然後運輸到施工現場，將構件通過可靠的連接方式組裝而建成的機電成品，稱為機電預製裝配式安裝。

1裝配式安裝預製

2裝配式安裝實施方案

一、項目概況

1.機房概況：

1.1商業裙樓制冷機房概況：

機房位於地下室車庫一層，軸網 99a-9 交 99a-m 至 99a-9 交 99a-p採用水冷式冷水機組。選用兩台螺桿式冷水機組，額定製冷量為1136KW(323RT)，總製冷能力為2272KW(646RT)，配置3台冷卻水循環（Q=268.9m3/h，H=30m）兩用一備，配置3台冷凍水循環泵（Q=214.9m3/h，H=33m）兩用一備，選用2台冷卻水塔（Q=330m3/h），集水器與分水器個一台，與冷水主機一一對應冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵安裝於B1層冷凍站內，冷卻塔安裝於裙房屋面。

1.2機房截圖

2.考察路線：

2.1考察區概況：

考察區面積5523㎡，位於地下室車庫一層，包含防火分區B1-03與B1-04，其中機電專業有暖通水、防排煙、給排水、消防栓、噴淋、動力配電、弱電、消防弱電等等。

2.2考察區圖紙截圖

二、模塊化

1、施工模塊化：按施工範圍進行劃分數塊區域，區域內對應下料清單精確成本控制管理、合理安排資金規劃和物流規劃。

2、單系統拆分：根據項目類型進行編碼

三、設計階段

1.項目立項：合同簽訂，確定合作關係。

2.現場勘查 : ①結構複核（確認圖紙與現場實際情況是否有差距）

②確定吊裝口和運輸通道位置

③確定材料堆放位置

④確定臨水臨電設施位置

3.搭建BIM模型：甲方提供平面圖，系統圖，設計說明，乙方按照圖紙搭建BIM模型，布置支架方案。

4.優化模型：初步優化模型，解決設計圖紙上面管綜碰撞和布線錯亂等問題，並且收集設備閥門參數，發由甲方確認。

5.算量報價：模型優化完成後，導出管道，管件，支架和閥門構件的工程量明細進行初步報價。例下表：

6.模型深化：前期優化的模型精度是沒達到出加工圖要求的，項目確認之後，開始展開模型深化工作，其意義是精細調整模型顆粒度，出具精準加工圖。備註：（前提要求是甲方提供設備閥門參數資料）

深化模型的工作內容為：

①深化管道布線，管道分段

②深化閥門布置高度，設備位置定位

③深化支架布置

④深化管綜整體標高等

7.出圖：模型深化完成後，設備基礎，排水溝，支架和設備的位置需要出定點陣圖，生產需要出具加工圖。

設備基礎平面圖圖→排水溝平面圖→支架定位平面圖→設備就位平面圖→加工圖→管道/支架安裝平面圖

8.測量放線：基準線→一米線→基礎點位線→支架定位線

四、中期階段

1.下單採購

流程：下單→審核→採購→入庫

2.材料跟進

流程：記錄材料下單時間→材料到貨時間→材料變更

3.工廠加工

流程：材料到貨工廠→加工圖→加工構件清單→生產加工

預製生產周期表

4.成品展示

5.二維碼

6.成品運輸

利用專櫃貨車，專用吊籠和轉運貨架，利用塔吊和電梯輔助的運輸方式，將產品分批次運至高層現場組裝施工，從根本規避了高層吊卸安全隱患，解決了高層運輸、裝卸、轉運等問題，極大的為施工方節省時間和降低成本。

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