這個工況真空吸盤好像不可行？

難題一：圖中零件是否可用真空吸盤做？

具體工況：鋁件毛料，4mm厚，孔和槽是通的，四周一次性加工。

思維啟迪:

A：真空吸不住，要做要挖下去定位才行。分開做，先打孔，孔定位壓緊做外形。

B：一次加工即可，去毛刺工作量大，大板子多做點。

C：把工件所有尺寸做到位，前提是孔必須不要捅破。最後成型倒扣刀捅破孔，倒角去毛刺即可。治具設計時真空孔，避開產品通孔。產品孔正下面治具上做一點顧避空。給倒扣刀下刀使用。得小吸盤，密封槽距離得小，或者做專用的。

難題二：鋸片刀T下來反面的釘處理方案

具體工況：鋁件，量大想開型材。沒有磨床，只有鑽工機。

思維啟迪：

A：分工序，連夾具一起換方向，手動四軸

B：外夾

難題三：鋁合金產品工藝方案

具體工況：兩端切45度斜角，角度公差，長度公差。有很多款長度不一樣，每款大概900件左右。用什麼設備做可以保證要求和效率？毛刺沒關係後期還要表面處理。目前CNC加工，沒做夾具單個生產的。有沒有其他的辦法或者設備可以做，角度鋸床？

難題四：槓桿夾具均勻夾持問題

具體工況：通過槓桿原理夾緊板材時，槓桿前段弧線運動，怎麼保證槓桿與板材是均勻的面接觸而不是線接觸呢？

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