協易衝壓智能製造方案

文|李建 劉明星 王思傑

MFC推薦：協易機床是一家世界性的機床公司，在全球都享有很高聲譽，也是少數能以日本人擅長的伺服壓力機和衝壓整線打入日本市場的企業。

智能製造核心

工業4.0以及智能製造的核心，從生產線設備聯網開始。將生產線設備的狀態及運作過程實時取得並記錄留存，實時調整各項生產資源的運用，結合智慧診斷及智慧決策，形成智能化生產系統。

由單機、產線向上串接的整廠整線各式數據，累積成龐大知識資料庫，透過數據採集與分析運用，可改善整體的生產績效並得到最佳生產典範。

向上更擴及工廠與公司層級整體生產資源的運用與經營績效提升，最終透過供應鏈的串接，建構堅強的體系競爭力。

衝壓生產要項管理

生產線需滿足客戶需求的QCDS四項指針，分別是質量、成本與交期，S則是產線服務客戶變動需求的彈性- Service。 影響衝壓製程的四項要素，則是沖床設備、生產用的衝壓模具，產品指定的板金材料，以及搭配前三項要素使用的生產條件。 生產條件的變動攸關生產質量與效率。要達穩定的生產，進而追求及時彈性生產， 生產要素的壽命管理及保修管理，也與整體效率與成本息息相關。

產線管理IT流程架構

產線智能製造的完整管理系統，須有成型應用系統來累積生產過程的優化經驗， 運作中則須配合實時的產線診斷與支持系統，確保生產的穩定與質量一致性。背後則須仰賴生產要素的維護系統，以及提供智能排程管理支持系統， 整體串接與智慧運用，構成高效率彈性生產的智能製造管理系統， 追求整體產線績效的優化。

作為衝壓業界先驅者之一，協易與客戶一起規劃籌謀進入工業4.0的劃時代領域。積極結合沖床及外圍設備進行監.管.控等系統的整合，也與學界密切的進行一系列可能性的研究，從不間斷持續的升級.創新，以期未來能為衝壓工業定義完整的智能型製造系統。

全球售後服務系統

為了強化客戶競爭力，協易機械除了提供智能製造的解決方案外，也布建全球的網路化服務支持系統，在線提供設備調整或支持客戶的保修作業，成為支持客戶的強力後盾。

經由網路串接客戶端的設備與協易廠內的資料庫，透過診斷系統直接取得設備狀態的即時消息，搭配設備的出廠履歷及維護履歷，在線提供設備調整或支持客戶的保修作業，以提升設備的妥善率。

協易貢獻設備製造廠的領域知識，結合客戶在衝壓製程的應用智慧，為提高體系競爭力與客戶並肩努力。

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