MFC推薦：以通用軟體平台為基礎的普瑪寶軟體生態系統

文|劉明星 李建 王思傑

以通用軟體平台為基礎的普瑪寶軟體生態系統

有關「軟體生態系統」的定義，普瑪寶最喜歡的一個是：指構成一個完整體系的一系列作業以及它們之間的聯繫，這些作業通過一個共用的軟體和服務平台進行互動。這些聯繫以一個通用的技術平台為根基，通過信息的交換實施。

這個定義與普瑪寶最新開發的軟體產品不謀而合。也正是普瑪寶實施的邏輯。

產品開發從市場和客戶的需求出發：要連接客戶的系統，要進行快速安全的編程，優化生產，還要收接大量的設備數據以進行智能的統計分析和診斷。

這就意味著，從內部來看，我們要使用一個通用的軟體平台，在此基礎上添加各個不同設備的專有技術：通過巧妙的編程讓普瑪寶設備在最佳狀態下運作，從而實現生產優化。

要建立一個通用的軟體平台，這就意味著要優化產品開發，需要通用的基礎知識，同時也要注意各個設備類型的獨有技術。這就保證了產品更好更快的成長。所有軟體模塊都能相互兼容，它們之間的溝通和聯繫是必不可少的。

NC EXPress e3 Cam

提供了一個通用的基礎CAD/CAM系統。它已經過改良，能更好地為各款平面設備（平面激光機，複合激光機，沖剪機）編程，也可與 Master BendCam共享工件文檔，用於三維折彎。

Tulus? HMI

一個現代化的用戶界面，能更好地支持設備的生產率，沖剪機、複合機、彎板機和平面激光機使用通用的HMI框架，它們的外觀和質感也相同，這讓客戶覺得這些設備都同屬於一個系列。

然後，在通用HMI框架的基礎上，我們創建了多個專用模塊，每一個模塊支持對應的特定技術：

· Tulus? Cell支持沖剪機和複合機

· Tulus? Bend支持彎板機

· Tulus? Laser支持平面激光機

TulusReportings

報告功能 （生產與性能報告）

所有設備使用通用的設備數據收集和報告功能。

Tulus生產報告和Tulus性能報告可以展示所收集的設備數據，並輸出到外連的客戶ERP系統。普瑪寶的所有設備現在均可以反饋有關性能和設備工作狀態的數據，也能反饋有關生產的數據，比如設備加工了多少工件。這一功能在工業4.0時代非常重要，因為在工業4.0概念下，設備與客戶的工廠系統互連互通。

TulusOffice

辦公室管理, Tulus Power Processing生產管理

通用的自動化生產管理系統。

全自動化鈑金工廠軟體模塊，自動化的訂單管理和生成設備數據報告。

TulusMUPS

通用操作員助手

如何查看Tulus任務清單和嵌套信息。

有關刀具轉塔管理的信息，易於設置。

邁向未來

現在我們又拓展到連通數字生態系統（Connected Manufacturing Digital Ecosystem），而軟體生態系統（Ecosystem Software）就是其中一部分。

市場對構建物聯網系統（工業4.0時代的物聯網）的呼聲很高，而普瑪寶切實把這個概念落實到具體的服務產品中——普瑪寶遠程維護（Prima Power Remote Care）

我們還為服務部門開發了一款網頁應用——快速管理器（Fleet Manager），這個管理器能夠查看設備上收集到的大量數據，用作監控和診斷的目的。數據從設備上收集過來，然後通過一個網關傳送到普瑪寶雲上。

· 有多少客戶在運轉設備

· 在一段時間內，出現了哪種類型的干擾事件，發生了什麼

· 有哪些最高警報（top alarm）信息

所有連接的設備都會回答以下信息：

· 自動化操作在哪個階段被中斷

· 設備數據（原始數據計算器，時間等）

· 觸發事件（每一個中斷過程）

· 警報（有關事件的全部細節和理解）

· 手動操作（用戶行為）

· 視頻鏡頭（出現故障時的視頻）

如出現意外干擾，干擾發生現收集的所有警報信息和觸發事件信息可為「服務支持」小組提供有價值的洞見，幫助他們解決問題，讓設備重新運轉。時間軸（Timeline）是一款分析器，用來收集、顯示和分析在設備生命周期內收集到的警報信息和觸發事件。有了時間軸（Timeline），可以輕易倒回問題出現的時間點，找到出現問題的原因。

時間軸（Timeline）也含有視頻，這樣，服務支持小組能夠實時診斷問題。

遠程維護（Remote Care）：通過感測器和攝像頭實現互連互通

視頻時間線：

攝像頭將數據進行流線型組織，傳送到快速管理器（Fleet Management）管理系統的時間軸（Timeline）上，並通過觸屏板傳送到控制單元。

MFC金屬板材成形平台

1. 官網：