SQE搞不定供應商就搞定提出問題的人

工作數年，我不知道大家經歷過多少次質量事故，又從質量事故中吸取過多少有用的經驗。今天我想跟大家分享一下我做SQE的工作準則：搞不定問題就搞定提出問題的人！絕對不能讓問題和提出問題的傢伙同時存在，因為他們同時存在那麼這就是綁在你身上的定時炸彈！這也是無數次質量事故沉澱給我的唯一一句具有指導意義的感悟！

記得剛出道的時候，作為一名青澀的SQE ,我也曾受到身邊前輩SQE的影響：供應商無法做到產品全尺寸合格，尤其是一些易變形的工藝：注塑，橡膠硫化，厚板衝壓等。那時候，在我的心中根植著一種錯誤的思想：圖紙設計出來後，產品不一定要全尺寸合格！<在這備註下，這種思想就像惡魔，請大家摒棄>

2013年，我和我的供應商一起經歷了一起召回事件，供應商被要求索賠了2600萬，這件事對我的打擊很大。因為供應商產品認可的時候有尺寸不合格，我們也認可了產品的狀態，但我們公司還是順理成章地將問題推給供應商：產品沒有滿足技術圖紙的全部要求，然後供應商也啞口無言，必定產品的確沒有滿足圖紙全部要求。

經歷了這起嚴重的質量事件後，我意識到SQE應該秉承一種質量理念：產品一定要全尺寸合格！這個要求並不過分，不然要圖紙做什麼，要設計人員做什麼，要研發做什麼？？？

我來說說我是如何執行這條理念的：

當我們定點供應商後，我至少要召集供應商，研發，項目質量，採購一起召開2次設計評審。

第一次設計評審是採購下發圖紙給供應商後，我會召集大家坐在一起進行一次設計評審，這次設計評審的重要目的是在督促供應商認真讀圖紙。我會跟供應商一起讀圖，讓供應商分享尺寸保證方案以及如果不合格尺寸出現是否有修正方案。這期間，供應商的技術和我們的RD會產生無數次的摩擦爭執，我會主導協調。但是首次設計評審，基本會讓供應商對產品有個清晰的圖面認識，同時也基本會探到研發的底，哪些尺寸後期可以修改圖紙！

在完成了第一次設計評審後，供應商開始開模，試模，測試OTS(Off Tooling Samples)，出OST報告。當拿到OTS報告後，我們會召集大家進行第二次設計評審工作。這次設計評審和上次的設計評審參考的標準一樣：圖紙，但是這次設計評審會拿到實物，所以很多交流將更加直觀，很多問題的探討將更接地氣。

在第二次設計評審的過程中，供應商針對不合格的尺寸要給出一個科學合理的整改方案，如果結合實物分析無法做到合格的尺寸或者特性，那麼需要研發下結論是否接受目前的狀態，如果接受那麼就啟動圖紙更新工作；如果不接受，擔子仍然壓在供應商這邊，怎麼辦怎麼保證？？？

在第二次設計評審過程中，問題探討會比較深入，往往矛盾也會非常多，很多時候會出現：研發不放但供應商不合格的情況！研發如果能夠拿出非常有效的設計依據，證明某個尺寸特性的設計意圖，一旦出現不合格，會有哪些影響的時候，供應商就被逼上梁山了，沒有別的選擇：尋找更先進的工藝技術或增加製造流程去保證產品的尺寸合格！

因此在第二次設計評審結束後，你得到的任務清單中包含的關鍵任務：

1.研發更新圖紙，將雙方約定的需要更新的尺寸放寬至供應商OTS報告中的尺寸範圍內。

2.供應商提供剩餘不合格尺寸的保證方案！(在這裡，不建議大家採用臨時偏差或者永久讓步等文件，因為這會讓技術文件變的複雜，咱們就直接改圖紙！不要說難，再難也要堅持走完正確的路)

完成了第二次的設計評審後，那麼你需要等待的就是拿著研發更新後的圖紙去審核供應商修模或調整工藝後的新產品的尺寸或特性，記住這時候要全尺寸合格，對的就是說新樣品要絕對符合新圖紙！因為我的RD已經做了圖紙更新，供應商還沒有滿足全尺寸合格，那麼上述所有的工作就是在磨豆腐！！！

很多SQE會說，讓研發改圖紙很難，我們研發是拒不改圖紙的。這種情況太常見了，常見於兩種公司：1.設計研發能力極強的公司，研發設計人員對產品的理解非常精準，他說不能改並且能夠分享相關的技術資料告知不能改的原因，那麼作為SQE請嚴格按照研發的要求執行。順便說一句，遇到這樣的研發或者設計人員，你是個Lucky dog! 我的經驗告訴我這種情況多發生於日本公司,日本公司的發生率甚至會高於德國公司！

2.設計研發能力非常弱的公司，本來0.1的公差就能滿足客戶要求，他偏偏設計成0.01用以滿足客戶要求提高設計安全係數，他不會去改圖紙，那麼SQE要帶領供應商搞定這個提出問題的人。是研發，設計的不專業大大提高了加工難度和製造成本，以及後期量產的質量控制成本。在這插一句題外話：一個專業的設計，對工藝的把控是專家級別的，如果你和一個專業的研發設計公事一次你就會對這句話感悟非常深！所以遇到這樣的設計或者研發，作為SQE就看你的本事了！沒本事那你就自己扛著炸藥包好了！

說了這麼多，我們再來回顧一下質量的定義：

質量的定義：「一組固有特性滿足要求的程度」——ISO9001

對於我們開發採購件來說，要求是什麼？很顯然是圖紙，那麼你的質量好壞就是你產品滿足圖紙的程度！你說供應商做