誰說基礎工業工程out了?來,我想跟你握手
基礎工業工程地位不再,但是價值不可動搖。
題目:
誰說基礎工業工程out了?來,我想跟你握手
作者:阿青
誰覺得基礎工業工程已經out了?來,我想同你握手,然後只贊同你一半。
贊同你,是因為我認為只有單純的文字分析、簡單的數字計算的一種管理方式,要想在現在這個智能化時代里繼續生存下去,實在太難。不贊同你,是因為當基礎IE在團戰中作為助攻出現時,它的角色可以是打野,甚至也可以是師爺。
如果說沒有實踐的IE都是耍流氓,那《企業現場改善十講》可都是清一水兒的正規軍。
潘家軍主編:
基礎IE打輔助很在行
書中有這麼一則故事,《大數據和小老闆——沒有IE的信息化就是淘寶買家秀》。服裝店T老闆生意紅火到不想再這麼幹下去了,問她為什麼,她說因為忙到沒有自由。到底是有多忙才能只靠熱愛在死撐?T老闆除了要最早去做打版的技術活,還要最晚留下來理賬。每月末上萬的單據,全靠自己已經敲出關節炎的雙手用計算器來處理。
而給出的問題分析和解決方案如何?用兩個詞來形容,就是流暢而系統。
技術團隊首先根據數天的觀察與交流討論,用IE流程分析方法梳理業務全流程、制定標準流程。然後在此基礎上進行模塊信息化(能靠計算機完成的就不用人工),同時對配貨流程進行ECRS改進,摸清需求後開發信息管理系統。
管理模式改進了,那市場銷售方式呢?以前老闆只靠自己的職業嗅覺和員工的反饋來下訂單,但是現在卻是基於大數據預測模型來量化推算。利用信息系統保存的數據,根據銷售預測模型繪製的帕累托圖,來決定未來「爆款」。同時改變了訂單發送周期,避免制衣企業的「趕單」,所以生產有序,質量提高,客戶滿意。
我佩服老闆能夠時刻踩到潮流的風口,更想點贊技術團隊拿出的解決方案。基礎工業工程自誕生之日起,至今約有一個世紀,它的功能似乎也逐漸被淡忘,我有時候也會懷疑這麼簡單的文字遊戲到底有什麼意義,最終解決問題的還不是要靠機械工程師和程序猿們的腦袋?
我通過看這本書才明白,並不是所有的問題都需要高級工程師出馬,即使需要技術人員攻堅克難,也同樣需要將問題進行明確的界定,而這,基礎工業工程就可以做到。換句話說,連明確的問題都找不出來,還談什麼實現針對性的改善方案呢?
明確標準化流程和需求,是做出高效無冗餘的管理信息系統的基礎。用ECRS原則調整配貨過程,出錯幾率下降90%而配貨速度提升26%。這些幾乎沒有成本卻得到巨大效益的改善辦法,在高科技智能化鱗次櫛比的時代里,也可以一鳴驚人,仍然具有存在的重大意義。
上面這個案例,最終實現功能需求的依然是程序猿,說明基礎IE存在的價值有些含蓄。那接下來的Ivan,完全可以直接證明了。
基礎IE仍可以當主攻
事件發生時間是周日,地點在清潔車間,首先了解到的情況是因為設備爆管事故造成整個車間灌水,造成嚴重損失。公司總裁在周一一大早就將問題嚴肅地拋給了IE部經理Ivan,要求徹底查明事故沒有在第一時間被發現的原因,並制定防範方案。
Ivan立馬開始思考和調查,就像是一位刑偵專家在層層遞進的斷案。
Ivan是怎麼做的?首先,他第一時間到達事故現場,找到當事人,詳細了解事故發現時經過。然後,他詳細研究和分析三個部門(只有三個部門負責巡檢)的巡檢人員的安排和記錄,徹底搞清來龍去脈。接著,他找到三組值班人員面談,但是大家都說與己無關而且都有一定道理。Ivan仔細梳理所掌握的情況,最終認為員工都盡了職責,問題在於運作模式自身的缺陷。問題根源不是人,而是規則本身。
Ivan找來三部門的負責人說明了調查情況,並提出自己的建議:形成跨部門的聯合巡查組,不再各部門單獨巡檢。隨後,按照實施思路繪製了一份標準可量化的巡檢圖,並制定一份可以24小時全覆蓋的聯合巡檢值班表,並在各巡檢區設置簽字確認。最後,Ivan召集各部門巡檢人員模擬並培訓。實施半年後,最大的效果就是周末各團隊接到的救急電話明顯少了很多。
我為什麼說這個案例中,Ivan做的是基礎IE的工作?因為都可以用5W1H和標準化來概括。Ivan通過各種追問和思考徹底摸清事件的細節,並且制定了標準化的巡檢路線圖、值班表、簽到表。如果非說他用計算機完成的工作,那就是繪圖製表吧。
這是依靠基礎IE進行的零成本改善。沒有增加部門負擔,只是優化資源配置,就在解決問題同時設置了防範,還加強了部門間的交流合作,這算不算是一舉三得的典範?
我說這兩個故事的目的,並不是高舉IE獨立的旗子非要在智能化大潮中拔高基礎IE的地位,我只是想喚起大家對基礎IE的信心。作為IE或者准IE,我們都在積極向現代工業工程靠攏,向互聯網+、工業4.0邁進,但是也不能忽視基礎工業工程所包含的內容,在現在仍然有很多時是簡單而行之有效的方法。
基礎IE沒有OUT,只不過在當今扮演了更加基礎和普遍的角色。
另外,非常推薦一直在問「IE到底能做什麼」的小白,去讀一讀這本書,IE能做的,遠比能想到的要多。
製作:阿青 編輯:阿青 排版:阿青
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