建築鋼結構防火技術交底
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今日乾貨/鋼結構防火技術交底
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1 範圍
本工藝標準適用於鋼結構厚塗型防火塗料噴塗工藝施工。
2 施工準備
2.1 材料及主要機具：
2.1.1 防火塗料：需使用經主管部門鑒定，並經當地消防部門批准的產品。如××大廈使用的ST1-A型防火塗料，經公安部四川消防研究所鑒定，並經北京市消防局批准，使用前檢查批准文件，並以100t為一批檢查出廠合格證。技術性能應滿足有關標準的規定；
2.1.1.1 耐火試驗由消防局每1000t現場抽樣一次，送國家耐火構件質量監督中心檢驗，其耐火極限應符合設計要求。
2.1.1.2 粘結強度及抗壓強度每500t抽樣一次，送國家化工建材檢測中心檢驗，其粘結強度及抗壓強度應大於技術指標的規定。
現場堆放地點應乾燥、通風、防潮，發現結塊變質時不得使用。
2.1.2 高強膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應，按說明書使用。
2.1.3 鋼絲網、鋼篩卡、塑料布等。
2.1.4 主要機具：混合機、灰漿泵、鋼絲網剪刀、鐵鍬、手推車、計量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。
2.2 作業條件：
2.2.1 應由經批准的施工單位負責施工，檢查資質批准文件。
2.2.2 基層處理：徹底清除鋼構件表面的灰塵、浮銹、油污。
2.2.3 對鋼構件碰損或漏刷部位應補刷防鏽漆兩遍，經檢查驗收方准許噴塗。
2.2.4 噴塗前將操作場地清理乾淨，靠近門窗、隔斷牆等部位，用塑料布加以保護。
2.2.5 固定鋼絲網：按構件形狀剪好鋼絲網，用φ6鋼筋卡固定在鋼構件上，鋼絲網與鋼構件間留有5～10mm間隙。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
3.2 防火塗料配料、攪拌：粉狀塗料應隨用隨配。以ST1-A型配合比如下（表5-27）：
攪拌時先將塗料倒入混合機加水拌合2min後，再加膠粘劑及鋼防膠充分攪拌5～5min，使稠度達到可噴程度。
3.3 噴塗：
3.3.1 一般設計要求厚度為經耐火試驗達到耐火極限厚度的1.2倍，以耐火極限為梁2h，柱3h，其設計厚度為梁30mm，柱35m。第一層厚1cm左右，晾乾七～八成再噴第二層，第二層厚1～l.2cm左右為宜，晾乾七～八成後再噴第三層，第三層達到所需厚度為止。
3.3.2 噴塗時噴槍要垂直於被噴鋼構件，距離6～10cm為宜，噴塗氣壓應保持0.4～0.6MPa，噴完後進行自檢，厚度不夠的部分再補噴一次。
3.3.3 正式噴塗前，應試噴一建築層（段），經消防部門、質監站核驗合格後，再大面積作業。
3.3.4 施工環境溫度低於+5℃時不得施工，應採取外圍封閉，加溫措施，施工前後48h保持+5℃以上為宜。
3.4 檢查驗收：噴完一個建築層經自檢合格後，將施工記錄送交總包，由總包、分包、甲方（監理）三方聯合核查。用帶刻度的鋼針抽查厚度，如發現厚度不夠，補噴或鏟掉重噴。用鎚子敲擊檢查空鼓，發現空鼓應重噴。合格後，辦理隱蔽工程驗收手續。
4 質量標準
4.1 保證項目：
4.1.1 防火塗料的品種和技術性能應符合設計及有關標準的規定，檢查生產許可證、質量證明書和檢測報告。
4.1.2 塗料與基層及各層間粘結牢固，不空鼓、不脫落。
4.2 基本項目：
4.2.1 外觀平整、均勻、轉角處、異型構件及結合處細部嚴密。
4.2.2 塗層厚度
4.2.2.1 塗層厚度均符合設計厚度為優良。
4.2.2.2 在5m長度內塗層厚度小於設計要求的長度不大於1m，且塗層厚度不小於設計要求厚度的85%為合格。
4.2.3 塗層表面裂紋：
4.2.3.1 表面無明顯裂紋，且裂縫寬度小於0.5mm為優良。
4.2.3.2 表面裂紋寬度不大於1mm為合格。
4.3 允許偏差項目，見表5-28。
5 成品保護
5.1 防止碰撞損壞：防火塗料硬化後強度仍然不高，施工中易碰撞部位應加以臨時保護，減少損壞。
5.2 防污染：噴塗前對半成品做好保護，特別是臨近噴塗部位用塑料布包好。
6 應注意的質量問題
6.1 空鼓：首先配合比應嚴格掌握，基層處理乾淨是關鍵，並注意分批抽檢原材料粘結強度。
6.2 裂紋：環境溫、濕度應適宜，分層噴塗時通風乾燥的時間要掌握好。
6.3 厚薄不勻：噴塗時噴嘴角度應與構件表面垂直，距離適宜，各層噴塗應有一定的時間間隔，不可跟的過緊。
7 質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1 防火塗料材料質量證明書及檢驗報告。
7.2 隱蔽工程驗收記錄。
7.3 塗裝檢測資料。
7.4 分項工程質量檢驗評定。
7.5 設計變更、洽商記錄。
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