除銹劑使用方法？

03-05

除銹劑解釋及技術使用方法
除銹劑：
強效
除銹劑

是一種
有機酸
，
主要是由優質表面活性劑、
有機酸、
促進劑、
緩蝕劑和去離
子水組成，
不含無機酸及其它有毒無機鹽，
產品性能穩定。

它比以往
無機酸
(HCL
、
H2SO4
、
HNO3)
更安全、
更有效，
短時間內可以除銹。

GW-5100
金屬除銹劑可除去銹、
污染物質
(
積
碳
)
、氧化物。經其處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產生影響。除銹後保持金屬
原有的色澤，對人體無腐蝕性。
產品特性

1
、適用範圍廣，可恢復金屬原色。
2
、銹、污染物質
(
積碳
)
、氧化物可在短時間
內除去。
3

、對母材無損傷，可洗凈精密部件表面。
4
、產品安全環保。可明顯降
低廢氣產生。防止環境污染。
(
接觸到手、皮膚、衣服上，無
異常反應
)
5
、常溫下可

發揮最佳效果，與市面上其他除銹產品相比，除銹效果更加顯著。
6
、可採用浸漬、塗
刷、
噴霧等方法，
使用簡便。
7
、
對塑膠、
橡膠製品、

油漆等材料不會產生影響。
8
、
非易燃物、易爆物，無異味。
9
、不含重金屬成分。
產品用途
適用於清除不銹鋼、
碳鋼、
鑄鐵、

銅等金屬及其合金的浮銹、
銹垢、
氧化物、
手印和鹽。
特別適合不銹鋼、不銹鐵的除銹。
產品性能
性能穩定，氣味微，除銹迅速，效果顯著。
不銹鋼、不銹鐵除銹，不傷基體，保
持金屬原色。
不含有毒、有害物質，綠色環保，無廢氣產生，對人體無傷害。

操
作簡便，
通用、
高效、
安全、
經濟實惠。
密度：
Density(g/cm3)1.05~1.15
粘度：
V
iscosity
（
@40
℃
mPa.s
）
0.26
PH
值：
2-3
有毒有害檢查
：無毒、無害、無刺激性反應
使用方法
A
、使用本品時應詳細閱讀產品使用說明書，並在專業人員指導下進行使用。可採用超
聲波、鼓泡等方式來使用。
B
、使用時，綜合考慮金屬的材質、結構、銹蝕程度、銹
蝕厚度、
污染物和設備等因素，
合理地設置除銹工藝，
除銹液的濃度和除銹時間。
若銹蝕較
重，應增加除銹液的濃度和工作時間。
C
、一般是常溫原液結合超聲波來使用，初次
使用時可與水以
1
：
1
的比例稀釋後再用，除銹時間為
5
～
15
分鐘。如無超聲波，可用壓縮
空氣鼓泡除銹，可提升除銹效果。浸泡、刷洗除銹均可，但除銹時間稍長，應根據實際情況
來確定除銹方案。溫度特別低時，加溫到
15
～
30
℃
來使用，從而保證除銹速度。除完銹後，
用純凈水徹底漂洗乾凈。
D
、工件不得相互重疊，當溶液中鐵離子過多時，除銹效果
會下降，應考慮更換工作液。
E
、除銹完後，工件應充分乾燥，操作工應戴乾凈手套
接觸工件，並將工件放在乾燥、乾凈的包裝盒中。

金屬除銹劑
產品簡介
本產品是祿源漆業自主研發的高新技術產品，
由水性鈍化劑，
銹轉化劑、
進口特種助劑及去離子水精製而成。
配方獨特，
可用水稀釋。
具有帶銹除銹功能，
並能清除
金屬表面油污及銹層，
使金屬表面生成緻密的磷化膜結晶，
耐腐蝕，
具有極強的附著力，
與
防鏽底漆、面漆能極好的結合，使底漆、面漆的附著力更強，性能優異，無毒無味。工藝為
刷塗、噴淋、浸泡等多種方法。
產品特性
1
、以水為分散介質，環保性能優秀，不燃不爆、無污染；不含甲苯、乙苯、二甲苯等
苯系物，
無刺激性氣味，
對人體無毒害；
2
、
使用簡單方便，
可在常溫下以浸塗、
噴淋、
刷塗等多種方法。
3
、具有優良的施工性能
，基材表面沒處理乾淨的銹轉化成有用的
鈍化膜更有利於防鏽塗裝操作。
塗刷本產品後可直接塗刷防鏽底漆或面漆
4
、
提高基材
的附著力，
使面漆與基材結合的更牢固不易脫落。
5
、
使用過程中對金屬本身無任何腐
蝕，處理後的工件不需再用清水清洗，待表面乾燥後可直接進行下一步工序。
使用範圍
該產品廣泛用於汽車、石油、化工、機械等行業鋼鐵基材防鏽。
施工參考
1
、
基材處理：
用電動或手動工具清除基材表面的浮銹及異物，
達到
表面處理等級
ST3
；如果基材表面油污較厚較多可先用清洗劑清洗，如果油污較少可直接塗刷處理劑；
2
、施工方法：將處理劑直接採用噴塗、浸塗或者刷塗方法，均勻地塗刷在被塗物表面。如
果被塗物表面銹層嚴重，建議採用浸塗工藝，具體工藝如下：
浸漬法
浸漬法一般在車間內進行，存放處理液須用耐酸槽。施工時應戴橡膠手套及口罩。
1
、首先應用緻密堅硬的鋼絲刷清除鋼鐵工件表面的嚴重浮銹、油脂、泥灰等。
2
、將
工件表面用壓縮空氣吹凈或用毛刷、
抹布清理乾淨。
3
、
將工件浸入槽液，
槽液在常溫
條件下
（
15
℃
-35
℃
）
通常需浸泡
30-10
分鐘，
除重銹或氧化皮浸泡時間要適當延長。
4
、
處理後的工件需放置在通風乾燥處，
待其完全乾燥後方可塗裝底漆面漆或存儲，
乾燥過程中
不可用手觸摸工件表面，
也不可讓工件表面沾水。
5
、
乾燥時間：
乾燥時間隨氣候條件
不同有較大差距。一般在氣溫
25
℃
的晴天，表干時間為
4-8
小時，實幹為
24
小時。
噴淋、塗刷法
此法常用於室外鋼鐵工件的防腐處理。
施工時應戴橡膠手套及口罩。
1
、
先除掉浮
銹，
再將處理劑噴淋或刷塗在已清理過的工件表面，
通常噴、
刷兩遍效果更好
（第一遍乾燥
後再噴、刷第二遍）
，對腐蝕嚴重部位應用力來回多塗刷幾次。
3
、鋼鐵工件表面未完
全乾燥時不得塗底漆，
否則會降低磷化膜與工件的附著力，
影響防腐效果。
4
、
乾燥時
間：
乾燥時間隨氣候條件不同有較大差距。
一般在常溫下晴天塗刷完處理劑間隔
2-4
小時後
可塗刷防鏽底漆，低溫時應適當延長乾燥時間。
註明：由於浸泡時間、塗刷輕重、銹
蝕厚薄等因素造成轉化膜表面出現發黑、發黃的銹轉化產物或有白色結晶粉末屬於正常現
象，不影響防腐效果。
包裝與儲存
1
、陰涼通風乾燥處，儲存溫度為
5-35
℃
。
2
、包裝規格：
20
㎏
/
桶，
50
㎏
/
桶，
200
㎏
/
桶。
注意事項
1
、
施工現場通風良好；
2.
、產品有效期
12
個月，超過有效期，可按上述技術指
標檢驗，如符合技術指標要求，仍可使用

「以上就是除銹劑使用方法，希望對你有用。」