紡織品的染整工藝

紡織品的染整工序分為：前處理→染色（Dye）→印花（Print）→整理（Aftertreatment/Finishedtreatment） 這四道工序為基本工序，具體視產品的不同，工序又各異。

01

前處理

1棉布的前處理工序

燒毛→退漿→漂白→絲光

燒毛：因棉為短纖維，產品表面有短小絨毛，為織物美觀及方便以後處理，應先燒毛。

退漿：棉紗做經線時，與機器磨擦較多，而棉紗之間的磨擦又易產生靜電，故在織前應上漿，織好後漿就發硬，時間久了還會泛黃、發霉，所以應先去漿，保證以後印染程序的順利進行及手感柔軟。

前二步主要是練的過程，目的是去雜質，油污及去棉殼。去油污時還可加去油靈等助劑。

漂白：把織物漂洗乾淨，使色澤發白。是漂的過程。

絲光：使織物光澤好一點，手感更軟一些。

普通棉布、滌棉布的工序基本相同（梭織布）

燒毛→退漿→漂白。

要求高一點的加絲光。而漂白後的布我們常稱本白布。

普通棉布、滌棉布的工藝（針織布）

鹼縮→煮練→漂白

鹼縮：因針織物織時線不上漿，故比較松跨，鹼縮後就比較緊。利用平衡張力，使織物表面平整。

煮練：與退漿工藝差不多，主要是去油污、去棉殼。

漂白：把織漂洗乾淨。

燈芯絨（Corduroy）的工序

成因是一根紗線繞在另一根紗線上形成圈，然後割斷線圈而形成絨。

工藝：軋鹼→割絨→退漿→烘乾→刷絨→燒毛→煮練→漂白

軋鹼目的是使織物收縮更緊緻；割絨目的是使絨面平整；刷絨目的也是為絨面平整，去除割絨後的高低不平；燒毛的目的也是，去除凹凸不平。

拉絨布

主要是蓋的毛毯，小孩、老人的內衣、床單等。用類似狼牙棒的滾筒在毯面上高速旋轉，拉出纖維，這樣拉出的絨面不是很整齊。

2羊毛（毛織物）的工序

洗毛→炭化→漂白

洗毛：因羊毛等為動物纖維，比較臟故應洗毛先去除其表面遺留雜質（臟物、油脂、汗、雜質等）。

炭化：更進一步去除雜質，臟物。洗後不幹凈用酸進行炭化，為了進一步清潔。

漂白：把織物漂洗乾淨。

3真絲的工序

脫膠→漂白或增白（增白加增白的助劑）

4滌綸布

①長絲：鹼減量→漂白（與真絲工藝相同）

②短纖：燒毛→煮煉→漂白（與棉的工藝相同）

拉幅定型：拉幅，尺寸穩定性增加；達到設計要求；表面平整。

02

染色工序

1染色的原理

吸附：纖維是高分子，裡面富含離子，與染料中含有的異離子相結合，從而纖維吸收了染料。

滲透：纖維中有空隙，把染料高溫高壓後壓入或者滲入分子空隙中使之著色。

粘合：纖維分子中沒有親和染料的因子，故加粘合劑，使染料粘在纖維上。

2方法

纖維染色——色紡（紡紗中加顏色，如雪花紗、花式紗）

紗線染色——色織（色織面料）

布匹染色——著色（匹染）

3染料與紡材

①直接染料——染棉、麻、毛、絲及粘膠（常溫染）

特點：色譜最全，價格最低，牢度最差，方法最簡單。

其中甲醛做促進劑

直接染料染過的面料一般要加固色劑來穩定顏色的牢度。

②活性染料

染料中的活性基團與棉、麻、絲、毛及粘膠中的活性基團相結合。

特點：色澤鮮艷，勻染性好，牢度好，但價格貴。

③分散染料

滌綸的專用染料

染料的分子儘可能小，可滲透進去，同時用高溫、高壓促進染料滲透。因此，色牢度高。

④陽離子染料

A腈綸的專用染料，腈綸紡絲時為負離子，與染料中的陽離子相吸著色

B滌綸中加負離子，可用陽離子染料進行常溫染色。就是陽離子可染滌綸絲（CDP：CanDyePolyester）。

⑤酸性染料

染羊毛。

03

印花工序

1印花按設備分類

平網印花：平網印花有手工台板式和半自動平板、全自動平板三種，雖然平網印花產量較低，但其製版方便，花回長度大，套色多，能印製精細的花紋，且不傳色，印漿量多，並附有立體感，適合絲、棉、化纖等機織物和針織物印花，更適合小批量多品種的高檔織物的印花。

圓網印花：圓網印花是利用刮刀使圓網內的色漿在壓力的驅使下印製到織物上去的一種印花方式。

滾筒印花：用刻有凹形花紋的銅製滾筒在織物上印花的工藝方法,又稱銅輥印花。

轉移印花：紡織品印花方法之一。始於20世紀60年代末。先將某種染料印在紙等其他材料上，然後再用熱壓等方式，使花紋轉移到織物上的一種印花方法。多用於化纖針織品、服裝的印花。轉移印花經過染料升華、泳移、熔解、汕墨層剝離等工藝過程。

2按方法分類

染料印花：直接染料、活性染料中的活性基因來染色。

塗料印花：在染料中加入助劑，使染料與布結合（染料中沒有親和布與染料的基因）

防印（染）印花：高檔面料中對色澤要求高，應用防印印花免得顏色串色。

拔染印花：面料染色後，有的地方要印別的顏色，須拔掉原料的顏色露白，再印別的顏色，防止顏色互抵。

爛花印花：用強鹼把印花邊緣的紗線爛掉而形成絨狀圖形。

金（銀）粉印花：用金（銀）粉在面料上印花。其實也屬於塗料印花。

轉移印花：紙上染料高溫、高壓後升華到布上形成圖案。

噴花（液）印花：與彩色印表機的原理一致。

04

整理

1一般性整理

手感整理：

①手感硬、挺。大量對付棉、麻布

②手感軟：可加柔軟劑及水洗

定型整理：

①拉幅

②預縮：針對棉布（水洗要縮）提前縮使以後尺寸更穩定。

外觀整理：

①軋光（壓光）面料光澤，軋光後布面會變硬。

②軋花用壓棍去軋

③增白加增白劑

2特種處理

實現特種處理的方法：在定型前加相應的助劑，或用塗層機用相應的塗料進行塗層。

防水處理：用塗層機在面料上塗一層防水材料/塗料；另一種是拉幅前軋防水助劑。

阻燃處理：達到的效果：沒有明火，煙頭扔到面料上到一定面積會自動熄滅。

防污、防油處理：原理與防水一樣，表面塗一層相應的物質。

防霉、抗菌處理：可塗層，也可用陶瓷粉來做處理達到防酶、抗菌的效果。

抗UV：真絲中抗UV的使用是防止真絲的蛋白質纖維破壞，而使真絲泛黃，其它產品則為抗太陽中的紫外線。專用名詞：UV-CUT

紅外線處理：包括抗紅外線以及吸收紅外線，以達到不同的效果。

抗靜電處理：使集中的靜電分散，不易產生火花。

紡織品的染整工序分為：前處理→染色（Dye）→印花（Print）→整理（Aftertreatment/Finishedtreatment） 這四道工序為基本工序，具體視產品的不同，工序又各異。

01

前處理

1棉布的前處理工序

燒毛→退漿→漂白→絲光

燒毛：因棉為短纖維，產品表面有短小絨毛，為織物美觀及方便以後處理，應先燒毛。

退漿：棉紗做經線時，與機器磨擦較多，而棉紗之間的磨擦又易產生靜電，故在織前應上漿，織好後漿就發硬，時間久了還會泛黃、發霉，所以應先去漿，保證以後印染程序的順利進行及手感柔軟。

前二步主要是練的過程，目的是去雜質，油污及去棉殼。去油污時還可加去油靈等助劑。

漂白：把織物漂洗乾淨，使色澤發白。是漂的過程。

絲光：使織物光澤好一點，手感更軟一些。

普通棉布、滌棉布的工序基本相同（梭織布）

燒毛→退漿→漂白。

要求高一點的加絲光。而漂白後的布我們常稱本白布。

普通棉布、滌棉布的工藝（針織布）

鹼縮→煮練→漂白

鹼縮：因針織物織時線不上漿，故比較松跨，鹼縮後就比較緊。利用平衡張力，使織物表面平整。

煮練：與退漿工藝差不多，主要是去油污、去棉殼。

漂白：把織漂洗乾淨。

燈芯絨（Corduroy）的工序

成因是一根紗線繞在另一根紗線上形成圈，然後割斷線圈而形成絨。

工藝：軋鹼→割絨→退漿→烘乾→刷絨→燒毛→煮練→漂白

軋鹼目的是使織物收縮更緊緻；割絨目的是使絨面平整；刷絨目的也是為絨面平整，去除割絨後的高低不平；燒毛的目的也是，去除凹凸不平。

拉絨布

主要是蓋的毛毯，小孩、老人的內衣、床單等。用類似狼牙棒的滾筒在毯面上高速旋轉，拉出纖維，這樣拉出的絨面不是很整齊。

2羊毛（毛織物）的工序

洗毛→炭化→漂白

洗毛：因羊毛等為動物纖維，比較臟故應洗毛先去除其表面遺留雜質（臟物、油脂、汗、雜質等）。

炭化：更進一步去除雜質，臟物。洗後不幹凈用酸進行炭化，為了進一步清潔。

漂白：把織物漂洗乾淨。

3真絲的工序

脫膠→漂白或增白（增白加增白的助劑）

4滌綸布

①長絲：鹼減量→漂白（與真絲工藝相同）

②短纖：燒毛→煮煉→漂白（與棉的工藝相同）

拉幅定型：拉幅，尺寸穩定性增加；達到設計要求；表面平整。

02

染色工序

1染色的原理

吸附：纖維是高分子，裡面富含離子，與染料中含有的異離子相結合，從而纖維吸收了染料。

滲透：纖維中有空隙，把染料高溫高壓後壓入或者滲入分子空隙中使之著色。

粘合：纖維分子中沒有親和染料的因子，故加粘合劑，使染料粘在纖維上。

2方法

纖維染色——色紡（紡紗中加顏色，如雪花紗、花式紗）

紗線染色——色織（色織面料）

布匹染色——著色（匹染）

3染料與紡材

①直接染料——染棉、麻、毛、絲及粘膠（常溫染）

特點：色譜最全，價格最低，牢度最差，方法最簡單。

其中甲醛做促進劑

直接染料染過的面料一般要加固色劑來穩定顏色的牢度。

②活性染料

染料中的活性基團與棉、麻、絲、毛及粘膠中的活性基團相結合。

特點：色澤鮮艷，勻染性好，牢度好，但價格貴。

③分散染料

滌綸的專用染料

染料的分子儘可能小，可滲透進去，同時用高溫、高壓促進染料滲透。因此，色牢度高。

④陽離子染料

A腈綸的專用染料，腈綸紡絲時為負離子，與染料中的陽離子相吸著色

B滌綸中加負離子，可用陽離子染料進行常溫染色。就是陽離子可染滌綸絲（CDP：CanDyePolyester）。

⑤酸性染料

染羊毛。

03

印花工序

1印花按設備分類

平網印花：平網印花有手工台板式和半自動平板、全自動平板三種，雖然平網印花產量較低，但其製版方便，花回長度大，套色多，能印製精細的花紋，且不傳色，印漿量多，並附有立體感，適合絲、棉、化纖等機織物和針織物印花，更適合小批量多品種的高檔織物的印花。

圓網印花：圓網印花是利用刮刀使圓網內的色漿在壓力的驅使下印製到織物上去的一種印花方式。

滾筒印花：用刻有凹形花紋的銅製滾筒在織物上印花的工藝方法,又稱銅輥印花。

轉移印花：紡織品印花方法之一。始於20世紀60年代末。先將某種染料印在紙等其他材料上，然後再用熱壓等方式，使花紋轉移到織物上的一種印花方法。多用於化纖針織品、服裝的印花。轉移印花經過染料升華、泳移、熔解、汕墨層剝離等工藝過程。

2按方法分類

染料印花：直接染料、活性染料中的活性基因來染色。

塗料印花：在染料中加入助劑，使染料與布結合（染料中沒有親和布與染料的基因）

防印（染）印花：高檔面料中對色澤要求高，應用防印印花免得顏色串色。

拔染印花：面料染色後，有的地方要印別的顏色，須拔掉原料的顏色露白，再印別的顏色，防止顏色互抵。

爛花印花：用強鹼把印花邊緣的紗線爛掉而形成絨狀圖形。

金（銀）粉印花：用金（銀）粉在面料上印花。其實也屬於塗料印花。

轉移印花：紙上染料高溫、高壓後升華到布上形成圖案。

噴花（液）印花：與彩色印表機的原理一致。

04

整理

1一般性整理

手感整理：

①手感硬、挺。大量對付棉、麻布

②手感軟：可加柔軟劑及水洗

定型整理：

①拉幅

②預縮：針對棉布（水洗要縮）提前縮使以後尺寸更穩定。

外觀整理：

①軋光（壓光）面料光澤，軋光後布面會變硬。

②軋花用壓棍去軋

③增白加增白劑

2特種處理

實現特種處理的方法：在定型前加相應的助劑，或用塗層機用相應的塗料進行塗層。

防水處理：用塗層機在面料上塗一層防水材料/塗料；另一種是拉幅前軋防水助劑。

阻燃處理：達到的效果：沒有明火，煙頭扔到面料上到一定面積會自動熄滅。

防污、防油處理：原理與防水一樣，表面塗一層相應的物質。

防霉、抗菌處理：可塗層，也可用陶瓷粉來做處理達到防酶、抗菌的效果。

抗UV：真絲中抗UV的使用是防止真絲的蛋白質纖維破壞，而使真絲泛黃，其它產品則為抗太陽中的紫外線。專用名詞：UV-CUT

紅外線處理：包括抗紅外線以及吸收紅外線，以達到不同的效果。

抗靜電處理：使集中的靜電分散，不易產生火花。