生產規劃（Operations Planning）

這是S.I.OP的一部分。

什麼是S.I.OP，書面語，請參考：http://wiki.mbalib.com/zh-tw/Siop。

接地氣的說就是這樣：

講在最前面，如果企業覺得今後只要人類文明不會忽然崩潰掉，就要持續的經營下去，那麼最好定期的規劃一下今後幾年的發展計劃。（大部分是每個月固定的幾天，某些人會有特殊的感受）

每時每刻，海量的信息會湧入到企業，客戶訂單增加了，客戶訂單又減少了，供應商工廠著火了（原來是門口的小賣店著火了），送貨車翻車了，產線班長失戀了，歐洲下雪了，特朗普減稅了，賈躍亭到香港了......，亞馬遜的蝴蝶每煽動一下翅膀，工廠的產出可能就會產生變化。

各種信息傳送到各個部門，產生出不同的需求。

綜合到一起就是這樣的：

（編個麻繩，還是挺好的）

然後大家就可以坐到一起開始開會（撕逼）了。

口號來自斧頭幫的幫眾癸00:0000:49

（這裡除了生產部門是要動手幹活的，其他部門大部分只用動動嘴就可以了）

工廠鄙視鏈

在會上，大家各抒己見——主要是自己的困難——後就有了一個共同的目標（妥協的產物）

這裡講的是如何做裡面Operations Planning 的部分。

生產作為工廠內的最核心（受影響最多）的部門，需要做一個中期規劃：

人頭和加班

產線人員的布置

提升人員效率

提升產線產出，投資新產線，還是外包

提升庫存水平，還是減少換型頻率

來達到：

生產變化平穩,不會出現無序狀態

直接勞動力穩定

庫存在控制之內

說了為什麼做以後，就來說怎麼做的問題了。

首先要看生產線體的最大產能夠不夠了。這裡的最大產能是指在安排最多人力，達到設備瓶頸的情況下，在日曆工時里的產出。暫時不要關心人頭，加班，庫存什麼的，如果最大產出不夠滿足客戶需求，這些就都沒必要擔心了。

具體怎麼算呢？

1. 收集產品的信息，並且將產品按產品族分類——類似的產品的結構類似，所以工藝就類似，因為工藝類似，所以就有可能共線生產，因為能共線生產，所以排產的柔性就大，柔性大，就容易拉平均。

有產品族，族內產品的生產線共用，換型安排，產線人力安排，供應商能力的特點就可以綜合考慮了。

1. 然後就是產線的信息了——分成2個部分，每條產線能做什麼產品，然後他是怎麼做到的。從著個信息里，我們就知道了每條產線的最大產能。

1. 匯總客戶的需求，根據客戶需求的準確性（流氓程度），市場的狀況，行業的特點，長鞭效應的影響什麼的來做客戶需求量調整（打折）。
2. 確定每個產品的運輸方式/時效，有無外倉和庫存目標，這個用來對不均衡的客戶需求做小調整用的。

3. 再來就是計算每條產線的負荷了，需求計劃除以最大產能，得到的東西就是這樣的：

一目了然了。

白色代表產能很空閑，綠色代表產能剛剛好，黃色代表產能緊張，紅色表示夠嗆了。

表裡的5個%代表一個班（8小時）

白色的產線可以增加新產品進去。

當偶爾紅色可以用庫存做調節。

如果一直紅色，

a）超過100% 不多，<10%，可以提升效率的方法——最簡單粗暴的是減少換型次數，增加庫存，看看是否能將顏色穩定在黃色；

b)，如果一直超出很多，就要外包或者投資新線了。

1. 根據以上的信息就可以計算人力和加班了，

具體方法參見：怎麼預估新項目需要的人力？

http://weixin.qq.com/r/4D-UzJ7EZsMZrdqv92ry (二維碼自動識別)