奧克泰士冷霧機在食品製藥廠潔凈區空間環境消毒滅菌的應用

02-25

簡介

空間消毒的對像主要是微生物，是主要的空中浮游生物。主要有附著於塵埃上的從地面飛起的球菌屬（包括八疊球菌屬在內的好氧菌）；形成孢子的好氧性桿菌（如枯草芽孢桿菌）；色串孢屬等野生酵母；青黴等黴菌的孢子等。微生物是一切肉眼看不見或看不清的微小生物，個體微小，結構簡單，通常要用光學顯微鏡和電子顯微鏡才能看清楚的生物，統稱為微生物。空氣中微生物以氣溶膠形式存在。氣溶膠即固態或液態微粒懸浮在氣體介質中的分散體系。空氣中懸浮的帶有微生物的塵埃、顆粒物或液體小滴，就是微生物氣溶膠。微生物的多少是空氣質量的重要標準之一。它們既包括細菌、放線菌、立克次氏體、支原體、衣原體、藍細菌等原核微生物,也包括酵母菌、酶菌、原生動物、微型藻類等真核微生物還包括非細胞型的病毒和類病毐。因此，微生物」不是分類學上的概念，而是一切微小生物的總稱。

製藥廠空間消毒

製藥廠生產潔凈區消毒是藥品生產質量保證的一個重要生產環節，為了保證產品質量免受生產過程中微生物污染必須每天每批時刻進行消毒。是藥廠是最為嚴格控制微生物數量的生產企業，對於無菌生產潔凈生產潔凈區域環境的微生物進行有效的控制，殺滅潔凈環境內空氣中和浮在機械設備、模具、容器、建築物表面上的雜菌，以保持"無菌藥品"生產所必須的相應潔凈度環境（無菌室）。微生物的特點是在一定環境條件下會迅速繁殖，數量急劇增加。而且空氣中存在的微生物能通過各種途徑污染已清洗的設備。設備清洗後存放的時間越長，被微生物污染的幾率越大。生產潔凈區的微生物控制主要有兩個因素，一個是塵埃微粒，另一個是微生物。生產潔凈區一般可分為四個級別，分別是A/B區和C/D區，不同級別的生產區對於不同的生產工藝，不同級別的潔凈區務必保持穩定的壓差以及有緩衝帶隔離。其中控制因素的參數也執行相應的規定。微生物的控制室潔凈區的難點問題，不但要採取高效而且還要對空間進行消毒，才能殺滅頑強的芽胞及孢子。儘管如此，環境空間的微生物還是難以控制的。看似簡單的消毒過程，要達到相關消毒要求，選擇合適的消毒方式尤為重要。

食品廠空間消毒

食品中的微生物是導致食品腐敗的重要源頭，也是導致食源性疾病的重要原因之一。食品具有豐富的營養，是微生物理想的棲息地，因此，微生物一旦污染了食品，要消除它們，就比較困難了。要控制微生物對食品的污染，首先要弄清楚食品中微生物的來源及其傳播路徑，這樣，解決由微生物引起的食品安全問題才變得有的放矢。首先是直接傳播，直接傳播指的是污染源上的微生物通過與食品產品（包括半成品和成品）直接物理接觸而傳播。與之相對應的概念是間接傳播，間接傳播是指污染源中的微生物傳播到第三者，再由第三者與食品產品物理接觸而傳播。間接傳播中的第三者作為傳播的媒介被稱為載體。食品加工環境的空間中的固體或液體顆粒也是微生物的重要來源。空間中隨氣流浮游著很多塵埃，水霧，皮膚殘屑等顆粒，這些都是微生物的載體，有許多微生物會依附在這些顆粒的上面，同時，氣流中也有直接浮游的微生物。當食品原料、配料、半成品或成品暴露在空氣中時，塵埃、水霧、殘屑等顆粒和空氣中浮游的微生物就會逐漸沉降到食品中而直接污染食品，或沉降到食品接觸表面上而間接污染食品。在自然界中，空間中的微生物主要是細菌芽胞，黴菌和酵母，活體細菌占的比例不大。但在食品加工環境中，由於濕度較大，活體細菌生長體占空間微生物的比例相當較高。

食品製藥企業傳統消毒方式

目前食品製藥企業比較常用的空間環境滅菌消毒方式通常用的有紫外線消毒、臭氧消毒以及甲醛薰蒸法等，然而，隨著社會的進步，人們對這類消毒方式的不良影響越來越關注。

紫外線在食品藥品生產過程中應用

紫外線以光波輻射作用殺菌，光波為直線傳播，其照射強度與距離平方成反比，只有照射到的位置且達到照射標準才有殺菌效果。並且所有紫外線的殺菌能力隨使用時間的增加而減弱。

缺點：過量的日光紫外線照射，可對人體的皮膚、眼睛以及免疫系統等造成傷害。並且穿透能力小，在紫外線照射不到的地方，消毒效果不好；其殺毒能力隨著使用時間的增加而減少，而且燈管壽命短，更換過於頻繁，運行費用高。

臭氧在食品藥品生產過程中應用

臭氧是一種廣譜殺菌劑，可殺滅細菌繁殖體和芽胞、病毒、真菌等，並可破壞肉毒桿菌毒素。臭氧對空氣中的微生物有明顯地殺滅作用，採用30mg/m3濃度的臭氧，作用15分鐘，對自然菌的殺滅率達到90%以上。

缺點：臭氧在常溫下為爆炸性氣體，有特臭氣味，為已知最強的氧化劑。不能自然排出，需要空調長時間置換新風，從而增加了能耗。臭氧在水中的溶解度較低（3%）。穩定性差，在常溫下可自行分解為氧。所以臭氧不能瓶裝貯備，只能現場生產，立即使用。同時也存在二次污染的問題，熏蒸時間長，對人體有一定的危害。

甲醛在食品藥品生產過程中應用

甲醛是我國製藥企業普遍使用的一種滅菌方法，因其價格低廉，殺菌能力出色，眾多企業均將其作為滅菌消毒方式的首選。

缺點：甲醛高毒性，危害性大，操作不便的，損害員工身體的缺點正在被越來越多的企業所認知，甲醛在歐洲製藥企業是禁止使用的。

消毒方式的選擇

食品製藥企業生產車間空間環境滅菌是一個重點，也是難點，目前食品製藥企業大多採用的是上述滅菌方法,但是滅菌的各種缺點會長時間存在於生產車間內，對操作人員和環境造成長久的潛在危害；為了員工的健康及生產管理的需要，食品製藥企業也逐漸意識到尋找一種新的滅菌產品來替代傳統滅菌方法的重要性和必要性。奧克泰士複合型空間消毒方案的誕生很好的回答了上面的疑問，綠色安全、無殘留，國外專家十年的探索研究的成果，配合奧克泰士冷霧機，通過冷霧滅菌的方法進行潔凈區整體空間和表面的滅菌，為食品製藥企業無菌潔凈區的空間滅菌提供一整套徹底、便捷、安全、環保和可靠的滅菌方法，對細菌孢子生物指示劑的挑戰性實驗可以達到log4-6 次方的殺滅效果。通過噴霧技術將液態的奧克泰士變成微小顆粒的霧狀。尤其是通過「冷霧化奧克泰士」技術，成為全球食品製藥企業的首選。奧克泰士空間消毒方案正是基於此項冷霧化技術，配合合理價位的裝置，保證充分驗證的條件應運而生的。是一種能高效殺滅微生物快速空間消毒的解決方案。

奧克泰士冷霧機

德國原裝進口，外形新穎，操作簡單，攜帶方便，霧化性能好，粒譜範圍小(超低容量)。具有省葯，藥液揮發快，不濕透表面，腐蝕性小等特點。還具有殺菌效果不受濕度影響，效率高等特點。霧滴直徑小（5——110微米，可調）、滲透力強、擴散快。對於空間環境微生物具有見效快、滅菌徹底的絕對優勢，並能大大節約藥費。配合奧克泰士消毒殺菌劑可以使藥液經特製噴霧裝置以10微米以下霧滴高速霧化，迅速瀰漫到空氣中，由於霧滴細微，擴散強勁，消毒無死角，無殘留。無須移動，單台機即可對100㎡在5秒內實現覆蓋。從而快速有效的殺死空氣中的病毒、滅菌、除異味、抑制細菌、病毒在空氣中傳播。大量幾千億計的微細藥液霧滴快速有效的殺滅空氣中的病毒、細菌，從而阻斷它們在空氣中傳播。如果人工移動，即可以對3000㎡面積在30分鐘內有效覆蓋。在3000㎡空間內對自然菌殺滅率達到95%，殺菌範圍能到達每一處死角。如奧克泰士冷霧消毒機配合奧克泰士消毒殺菌劑空氣消毒在兒科病房的應用。消毒前空氣菌落數（779.86±324.56）cfu/m3,消毒後空氣菌落數為（269.30±101.14）cfu/m3。消毒前後空氣細菌含量相比有統計學意義（t=8.469,P0.01）。說明奧克泰士冷霧消毒機配合奧克泰士消毒殺菌劑用於病房空氣消毒效果。

奧克泰士冷霧機優勢

1、環境、空隙、表面，360度無間隙、無死角高效滅菌消毒。

2、生態環保，沒有任何殘留。

3、適用於各種材質包括高敏感度電子材料。

4、良好的使用體驗，輕型易於移動，符合人體工程學的設計。

5、開放化工藝，經過權威細菌學和病毒學專家的檢測與評估。

6、超微技術凈化殺菌

7、新型前端技術，獲得第三方醫院、醫療機構的微生物學檢測認可。

霧化消毒作用過程

1.設備和房間的準備工作

首先將消毒區域內不適合的霧化消毒的物品移出（例如：植物、科研用活性菌類等，我們的技術工程師將提供詳盡的技術指導）。冷霧機的安放位置遵從指令。

2.氣化/冷霧

通過奧克泰士的消毒系統，過氧化氫銀離子溶液被轉化氣化冷霧，通過氣相射流將氣溶膠均勻分布在室內空間和物品的每一個角落。

3.衝擊作用時間

當過氧化氫氣霧到達後，就開始衝擊作用。在270立方米空間中，衝擊作用在15分鐘後開始進行，這就意味著，與此同時空間內的冷霧達到飽和狀態。在衝擊作用的過程中，過氧化氫的成分會隨著作用相應衰減（詳見圖表）。

4.降解/通風

在衝擊作用完成後，過氧化氫降解為水和氧氣。當霧化所採用的過氧化氫處於高濃度等級時（>5%），可以採取輔助的措施以加快降解速度（例如，打開空調通風系統或者打開門、窗）。

適合場所：

適用於大、中型醫院、食品廠、製藥廠、餐廳、學校、幼兒園、化妝品廠、衛生單位等關鍵控制點的空氣殺菌。

總結

保護和改善食品製藥企業生產車間的空間環境，是擺在食品製藥企業面前的一項重要的任務。為了提高食品製藥企業空間環境，濟南辰宇環保科技有限公司通過自身優勢，引進德國原裝進口空間環境專用奧克泰士冷霧機。徹底解決空間環境微生物泛濫與生物污染問題。努力提高產品質量，解決食品製藥企業空間環境消毒長期依賴傳統殺菌方法帶來的負面作用。增強效率，減少成本，濟南辰宇環保科技有限公司一直與您同行。

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