鎂合金型材 鎂合金擠壓型材優勢

鎂合金型材 鎂合金擠壓型材

是指通過卧式擠壓機，將金屬棒坯用推力從模具中擠出成型，可擠出外觀尺寸與產品實際尺寸而省去再加工的麻煩；鎂及鎂合金擠壓工藝由以下指標確定: 擠壓方法、鑄錠尺寸、溫度範圍、擠壓速度、擠壓係數、接觸摩擦的形式、力能參數以及模孔形狀以及鎂合金的相圖、再結晶圖、塑性變形圖等，通過反覆試驗對比和大量生產統計數據的分析後，選擇並確定最佳工 藝參數，以保證擠壓過程高產、優質、低成本和高效 益地順利進行。可根據鎂合金品種、產品形狀與規格、擠壓條件等選擇合適的擠壓工藝。

鎂合金型材擠壓特點：

鎂及鎂合金的擠壓工藝與鋁合金的擠壓工藝大致相同，主要的區別有以下幾點:

( 1) 加熱方式: 鎂合金只允許在空氣電阻爐中加熱; 而鋁合金可在空氣電阻爐或感應爐中加熱。

( 2) 擠壓溫度: 鎂合金擠壓溫度稍低，為防止鎂錠燃燒，各種鎂合金允許加熱的最高溫度為 470℃ ; 而鋁合金的最高加熱溫度可達到 550℃。

( 3) 擠 壓 速 度: 鎂合金擠壓速度最高可 達 20 m /min，比硬鋁合金的快，但僅為軟鋁合金擠壓速度的 1 /3 左右。

( 4) 模具尺寸: 鎂合金熱擠壓材的收縮率比鋁合金的大，而且模具承受的變形抗力大，模具設計時要求承受更大的擠壓力，並千方百計減少金屬擠壓時的變形抗力。

( 5) 張力拉矯: 鎂合金擠壓材要在加熱到 100℃ ～ 200℃條件下拉矯，這需要專用設備; 而鋁合金擠壓材可在室溫拉矯

鎂合金擠壓型材應用：

(1）殼體類。如離合器殼體、閥蓋、儀錶板、變速箱體、曲軸箱、發動機前蓋、氣缸蓋、空調機外殼等。

(2）支架類。如方向盤、轉向支架、剎車支架、座椅框架、車鏡支架、分配支架。

(3)鎂合金散熱器型材 鎂合金LED支架 鎂合金戶外用品 鎂合金打火石 鎂合金嬰兒車管件 鎂合金無人機支架等。

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