渦流紡的前世今生

渦流紡，是日本murata公司在噴氣紡基礎上進行改進，研製的適合紡純棉的紡紗設備（MVS）。渦流紡紗採用渦流管成紗，由於渦流管靜止不動，無高速迴轉部件，所以接頭十分方便簡單，斷頭後不需要清掃，改善勞動環境。渦流紡紗機紡紗速度為100~200m/min，實用速度一般在100~160m/min。渦流紡紗是用纖維條子直接紡製成筒子紗，所以像其他新型紡紗一樣，可省去粗紗和絡筒兩道工序。渦流紡紗可紡制纖維長度在38~60mm長的，對棉纖維和化學纖維純紡與混紡紗。

渦流紡紗與其他新型紡紗比較具幾方面的優勢:

速度快、產量高

渦流紡紗機紡紗速度為100~200m/min，實用速度一般在100~160m/min。國內用渦流紡紗機紡制6 12 英支紗，紡紗速度為100 140m/min，單產600 800(kg/千錠·h)，相當於環錠紗的4~5倍；如紡40公支腈綸紗，用10台(192頭/台)PF-1型渦流紡紗機，產量達400kg/h。相當於20台(4000頭)BD-200型氣流紡紗機的產量，相當於40台環錠紡紗機16320 錠的產量。一個渦流紡紗頭的產量，相當於2.08個氣流紡紗頭或8.5個環錠的產量。由於渦流紡紗是依靠渦流加捻，如繼續研究改進，紡紗速度還可以繼續提高。

工藝流程短、製成率高

渦流紡紗是用纖維條子直接紡製成筒子紗，所以像其他新型紡紗一樣，可省去粗紗和絡筒兩道工序。由於渦流紡紗斷頭率很低，回花損失少，製成率高達99%以上。

適紡性強、宜做起絨產品

渦流紡紗可紡制纖維長度在38~60mm長的，對棉纖維和化學纖維純紡與混紡紗。紗線結構比較膨鬆，因而其染色性、吸漿性、透氣性都比較好，紗線的抗起球性和耐磨性也比較好。紗的支數範圍，只限中低支紗，宜做起絨產品。如38mm長的化學纖維( 腈綸、氯綸、 粘膠等)，紡制6~12英支紗，織成絨衣、絨褲、圍巾、靠墊、沙發布、傢具布和小檯布等針織起絨產品。

操作簡單、接頭方便

渦流紡紗採用渦流管成紗，由於渦流管靜止不動，無高速迴轉部件，所以接頭十分方便簡單，斷頭後不需要清掃，改善勞動環境。對前紡設備和溫濕度無特殊要求。由於渦流紡無高速迴轉部件，不存在高速軸承潤滑問題，耗損少，噪音小，維修方便。

渦流紡紗機是由兩個迴轉的噴咀產生螺旋式的氣體，用以推動喂進的熟條圍繞固定錠子，產生捻度及形成紗。疏鬆的纖維一端被加捻圍繞在搭接的纖維上形成真捻。渦流紗類似普通環錠紗，紗被分作兩部分，即紗的內芯及外層，外層是包纏纖維，纖維圍繞著內層紗芯，形成包纏紗，使紗十分堅固。

渦流紡紗體系是全自動的，取消所有的迴轉機械加捻原件，這是渦流紡紗機的最大優點，可減少很多機器維修用度，直接喂進並條機生產的熟條，取消粗紗工序。