定位、壓緊、切削參數，你要的，這裡都有

經常在夾具俠討論群中發言的用戶應該知道，在夾具俠群中有這麼一位夾具大牛，經常為大家答疑解惑，分享自己的先進產品、技術。本期直播夾具俠就請來了這位大牛蝌蚪他爹為大家帶來夾具設計的幾大因素，包括定位部分、壓緊部分、夾具體和輔助、設計參數等知識的分享。

夾具設計首先要判斷夾具屬於液壓、氣動或手動夾具，接下來選擇定位方式和定位元件。

定 位

定位方式中一面兩銷是最常見的，經常應用於毛坯件上或者加工面上有孔的情況，兩點成一線限制x、y的位置，為了避免過定位的情況出現，有時把其中的一個銷子做成菱形，縮小公差。

外形定位和組合面定位就像定位毛坯，由於毛坯鑄造不穩定，有時候會出現浮動，需要根據產品的材料放餘量。一般鑄鐵件的餘量為單邊0.4-0.6，鋁件為單邊0.4。

圖6中左右兩邊的產品採取毛坯定位的方式，中間的產品採用組合面定位，減少過定位現象。

圖7和圖8是最直觀的組合面定位，這與毛坯鑄造工藝有很大關係。壓點一般選擇在工件剛性最好的地方，就是最粗的地方。壓點的正下方最好有固定支撐或者支撐缸，盡量靠近加工面，以減小切削力產生的加工震動和應力變形。

如圖9中所示，一般壓三點組成三角形，讓力封閉。

針對毛坯定位需要做定位塊，定位塊上的固定螺絲餘量可以稍微放大些，以便微調。

像圖10中6個螺絲孔的位置一般放大1mm或1.5mm，或者做成鍵槽型。

壓 緊

設置切削參數時首先要大概知道產品會用到多少刀，多大刀。一般採取最大那把刀來計算切削力，接著選擇夾緊缸和油缸。個人一般計算最大的鏜刀，切削深度在1個左右。液壓夾具最擔心因為夾緊力不足引發的一系列問題。

M16普通扳手壓的力為6000N,換算成夾緊力有712公斤。

50缸理論夾持力為453公斤，1個M16的螺桿壓緊力會遠遠大於油缸壓緊力。所以一般油缸的力選擇都是根據毛坯自身強度的計算值的1.5倍到2倍。

夾具元件

定位元件都是45號鋼湛火，大底板一般要去應力，防止時間久了變形。

輔助機構

再次感謝蝌蚪他爹將自己多年夾具設計的技術心得與大家分享，夾具俠也希望有越來越多的夾具老鐵可以積極為大家答疑解惑，交流是最好的進步方式。