「激」起家電行業的改變之「光」

從傳統的線下零售到電商之戰的升級，從單純追求數量的增長到尋求質量的工藝保障，家電行業正發生著深刻的變革，不斷以創新工藝迎合人們對於品質生活的追求，而這一切離不開激光技術的應用。

激光打標

傳統方式上，家電產品參數標籤常用PET、PVC、銅版紙等材料，需先製作標籤，再由人工粘貼，效率低下，且標籤易被撕破、貼偏、鼓泡等，而且需要大量標籤紙等耗材，消耗大，不夠環保，同時需要增加人力和作業時間，生產成本高。而將原有塑料標籤整體替換為激光打標，加工方式由傳統的人工貼標改為激光自動打標，可提高生產效率、節省人力和大量耗材的同時，也更加環保高效。 家電巨頭美的集團早在幾年前就開始使用華工激光的激光打標技術完成空調產線的自動化改造。隨後，海爾、TCL、AUX等一流家電廠商都與激光企業相繼展開合作，積極拓展白色家電領域的激光應用，為其空調、冰箱、洗衣機、遙控器等家電帶來了全新的標籤銘牌激光加工解決方案。

激光切割

激光切割在電器行業主要用於外觀鈑金部分以及成套電器元件安裝中對薄鋼板零件進行切割加工。在家電電器產品中，金屬板材加工的零件幾乎占所有產品零件的30%以上。

傳統的下料、切角、開孔和修邊等工藝較落後，直接影響產品質量和生產成本。激光切割機由於其採用的是「無接觸加工」，無需開模，節省成本，加工圖形由軟體製作，圖案多樣。

諸如用於空調的金屬配件、金屬外罩切割；冰箱底部或背部散熱網板切割、打孔；榨汁機的刀片切割等都是通過這種激光切割技術有效地提高產品質量、降低生產成本、減輕勞動強度，給製造商帶來更好的生產效益。

激光切割家電散熱孔

廚房不鏽鋼片操作面板切割

激光焊接

在家電行業，傳統上通常是使用氬弧焊或纖焊，但傳統的焊接工藝的加工表面較差，對下一步的工藝處理帶來很大的加工難度，而激光焊接則能獲得更好的加工效果，焊接後簡單的打磨或拋光就可以完成外觀的處理。

早在5年前，首次應用激光無縫焊接技術的海爾水晶滾筒洗衣機上市，海爾成為國內首個接觸並開始推廣這一技術的洗衣機品牌。相比傳統工藝焊縫精度提升了14.5倍，縮小至0.55mm，僅有10根頭髮絲粗細。

由於激光焊接具有焊接速度快、強度高、焊縫窄、熱影響區小，工件變形量小，後續處理工作量少、靈活性高等優點，焊接後的變形量很小，且能夠得到非常美觀的焊接表面效果，在家電越來越追求質感的今天，成為家電生產的好幫手。

油煙機焊接效果

先進的激光技術成就了眾多日用家電，便利了人們的生活。未來，更多的家電產品將要進入智能時代，更加豐富的功能，更加酷炫的外觀，更加精細的設計，而激光技術也將在這個過程中發光發熱，助力家電行業創新升級。